Quantafuels klima- og tekniske innovasjon
Oppsummering
Teknologisk gjennombrudd
Pyrolyse av plast produserer 3 hovedprodukter; pyrolyseolje (etter kondensering), «non-condensable
gas» (ikke kondenserbar ved romtemperatur) og fast stoff (blanding av aske og karbon). Pyrolyseoljen og
gassen inneholder hydrokarboner med karbonnummer fra C1 til over C30, i tillegg består oljen og gassen
av en rekke umettede hydrokarboner (olefiner og aromater), fra C2 til over C30.
Under pyrolyse av plast vil hoveddelen av oljefraksjonen inneholde hydrokarboner med karbonnummer
mellom C12 og C20, tilsvarende spekter som for diesel. Diesel inneholder for øvrig ikke de samme
mengder umettede hydrokarboner som en C12-C20 fraksjon av plast-pyrolyseolje. Quantafuel har de
siste 10 årene gjort store gjennombrudd i utviklingen av katalysatorer, samt prosess som metter
hydrokarboner over hele spekteret (fra C2 til over C30). Resultatet er signifikant økning i produksjonen
av lette fraksjoner og diesel, samt høyere kvalitet på sluttproduktene sammenlignet med tilsvarende
prosesser. De lette fraksjonene kan igjen brukes av den petrokjemiske industrien for å lage ny plast, et
stort steg i økt sirkulær økonomi.
Skive Livssyklus analyse
–
low carbon
Quantafuel har sammen med det anerkjente EU RED-sertifiserende organet
Roundtable of Sustainable
Biomaterials
(RSB) estimert Greenhouse gas (GHG)
besparelse, k yttet til Qua tafuel’s a legg i Skive.
Kalkuleringen følger RSB sin Standart for Advanced Fuels sertifisering, den første sertifiseringen som
laget for advanced fuel som inkluderer Plastic to Liquid (PtL). Med utgangspunkt i at alternativbruken til
plastavfallet Quantafuel utnytter er forbrenning, har Skive anlegget estimert vugge til grav GHG
besparelse på 90%. Sammenlignet med EUs fossile drivstoff referanse. Dette er langt høyere enn EUs
nåværende krav for biodiesel, som tilsier 60% (2018) GHG besparelse.
Energiutnyttelse
Quantafuel’s
høye GHG besparelse ko
er so et resultat av særdeles god e ergiut yttelse. Ved
optimal drift vil Skiveanlegget utnytte 91% av energiinnholdet til plastavfallet. 80% av energien ender
opp i anlegges tre primære produkter; diesel, tung og lett oljefraksjon. Mens et av bi-produktene, «non-
condensable gas», utgjør ca. 10% av energiinnholdet. Gassen har et signifikant lavere
markedspotensialet sammenlignet med de andre sluttproduktene, og rutes derfor tilbake til prosessen
og brukes til oppvarming av pyrolyseovnen samt destilleringstårnet. Dette resultere i at Skiveanlegget
ikke trenger ekstern energitilførsel under drift, kun ved oppstart. Anlegget produserer også
overskuddsvarme som på sikt vil kunne utnyttes av nærliggende industri, som igjen vil øke
energiutnyttelsesgraden ytterligere.