Klima-, Energi- og Bygningsudvalget 2012-13
KEB Alm.del Bilag 259
Offentligt

Grønt regnskab og arbejdsmiljø

Miljøredegørelse2012

Indhold245678911131416181920222426283031323839404041Miljø, energi og arbejdsmiljø i 2012Generelle oplysningerMiljøvision, miljø- og energipolitikFremstilling af cementAalborg Portlands produkterVVM af fabrik og kridtgravMiljø- og energiledelseDet ressourceeffektive samarbejdeRåmaterialerEnergiEmission til luftenStøjVandAffald og restprodukterStofstrømmen – nøgleindikatorer og status 2012Investeringer i klima- og miljøforbedringerMiljø- og energimål – indsats og resultaterArealforbrug og biodiversitetMiljødialogMiljøbevidst distributionArbejdsmiljøMålemetoder og beregningsgrundlagRegnskabstal og samfundsbidragDen uafhængige revisors erklæringEMAS-registreringOrdforklaring

Miljøredegørelse 2012 – MålgruppeAalborg Portlands Miljøredegørelse 2012 er tænkt som en letadgang for interessegrupper til at sætte sig ind i virksomhedensvæsentligste miljøpåvirkninger og arbejdsmiljøarbejde samt i detiltag, der gøres for at gennemføre løbende forbedringer.Samtidig gives også et indtryk af, hvordan systemet for miljø-ledelse benyttes og udvikler sig. Miljøredegørelse 2012 opfylderkravene i lovgivningen om grønne regnskaber.interessegrupperne er:Kunder, medarbejdere, leverandører, nuværende og fremtidigeinvestorer, pengeinstitutter, forsikringsselskaber, myndigheder,naboer, politiske grupper og interesseorganisationer (såkaldteNGO´er: Non Governmental Organisations).

Aalborg Portland – Nordic Cement

Miljø, energi og arbejdsmiljø i 2012Miljøredegørelsen 2012 er ledelsens rapportering afde væsentligste aktiviteter og den fortsatte indsatspå miljø-, energi- og arbejdsmiljøområdet for Aal-borg Portlands danske cementproduktion og siloan-læg i Danmark.I oktober 2012 meddelte Naturstyrelsen, efter an-søgning fra Aalborg Portland, et kommuneplantil-læg med VVM-redegørelse (Vurdering af Virkning påMiljøet) for udvidelse af Aalborg Portland. Tillæggetsikrer Aalborg Portlands planmæssige mulighederfor at udvide og tilpasse fabrikken i mange år frem-over. Samtidig meddelte Aalborg Kommune tilladel-se til indvinding af kridt i den eksisterende kridtgravindtil 2052, hvilket svarer til, at den tilgængelige rå-stofressource, der findes i Rørdal-området, er fuldtudnyttet. Sammen med indvindingstilladelsen erder udarbejdet en efterbehandlingsplan for råstof-graven, som sigter mod, at området kan udnyttessom et bynært rekreativt område, når der ikke læn-gere skal foregå graveaktiviteter i området.Tilladelserne er, sammen med en fremadrettet øgetpolitisk velvilje til at bevare industriens konkurren-cedygtighed i Danmark, vigtige elementer i AalborgPortlands langsigtede planlægning og investeringeri fremtiden.På grund af den fortsatte økonomiske krise har ce-mentproduktionen også i 2012 ligget på et lavt ni-veau i forhold til fabrikkens produktionskapacitet.Selvom der i forhold til 2011 kan ses en mindre stig-ning i produktionen, er den specifikke udledning afCO2, NOXog SO2faldet, hvilket skyldes den fortsattefokus på at reducere og omlægge energiforbrugetog indføre alternative råmaterialer. Resultatet afdenne reduktion og omlægning giver faldende ud-ledninger pr. ton cement og er aktiviteter, der igen-nem strategi og handlingsplaner fortsat vil værestor fokus på at gennemføre for at forbedre fabrik-kens miljøperformance.De senere års indsats med ekstra fokus på energi-effektivisering i det eksisterende produktionsanlæghar bevirket, at der i perioden 2008-2012 er gen-nemført projekter, som sikrer en energibesparelseaf elektricitet og brændsel på 169 mio. kWh, svaren-de til 42.000 husstandes årlige elforbrug.Der vil også fortsat være stor fokus på at reducereenergiforbruget ved at effektivisere anvendelsen afelektricitet og brændsel, hvorved Aalborg Portlandbidrager til at nå regeringens øgede mål – via af-talen mellem klima-og energiministeren og net- ogdistributionsselskaberne – om den fremtidige ener-gispareindsats.Herudover udnyttedes spildvarmen fra produktionenogså i 2012 til fremstilling af fjernvarme til Aalborgsborgere, svarende til 21.000 husstandes årlige elfor-brug og denne nyttiggørelse kan udbygges i fremtiden.I forbindelse med regeringens ønsker om at omlæg-ge til mere vedvarende energiformer (VE) har Aal-borg Portland ansøgt om at være en del af den kom-mende kommuneplan for opstilling af vindmøller,idet virksomhedens arealer ved Bredhage vil væreet velegnet vindmølleområde. Aalborg Portlands øn-ske er nu indarbejdet i Aalborg Kommunes vindmøl-leplan, så der kan arbejdes videre med at undersøgemulighederne for at føre projektet ”ud i livet” til gavnfor både økonomi og miljøet.I 2012 har fabrikken fortsat haft fokus på mulighe-derne for at anvende alternative brændsler og rå-materialer, som erstatning for fossilt brændsel (kul,petcoke og olie) og naturligt indvundne råstoffer. Tilproduktionen af cement er der bl.a. anvendt industri-affald, kød- og benmel samt tørret spildevandsslamfra Aalborg Kommune som alternativt brændsel.Som alternative råmaterialer er der i 2012 anvendt423.000 tons i form af bl.a. flyveaske fra kraftværker,sand fra uddybning af Limfjorden ved Hals Barre ogLøgstør Rende samt papirslam fra PapirfabrikkenDalum. Samtidig er der etableret en symbiose medNordjyllandsværket om udveksling af kridtslam tilkraftværkets afsvovlingsanlæg og om at tage denudvundne mængde på 28.000 tons afsvovlingsgips

MILJØREDEGØRELSE 2012

Fremadrettet øget politisk velvilje til at bevareindustriens konkurrencedygtighed i Danmark ervigtige elementer i Aalborg Portlands langsigtedeplanlægning og investeringer i fremtiden

retur til fabrikken. Ud over afsvovlingsgips fra Nord-jyllandsværket er der genanvendt 27.000 tons gipsfra fabrikkens egne afsvovlingsanlæg. Igennem ak-tiviteterne for genanvendelse spares der samtidigpå anvendelsen af klodens tilgængelige beholdningaf naturlige råmaterialer og brændsler, hvilket der-med bidrager til et ressourceeffektivt samfund.Den menneskelige faktor er afgørende for sikker-heden på arbejdspladsen. Derfor har Arbejdsmiljø-organisationen en vigtig rolle i hverdagen, hvor med-arbejderne aktivt inddrages i løbende forbedringeraf arbejdsmiljøet. Mange ulykker og arbejdsskaderkan forhindres ved at planlægge og indrette arbejds-pladsen på en sikker måde, men det farligste element

er den enkelte medarbejders adfærd. Derfor fokuse-res der på en forbedring af vores sikkerhedskultur– bl.a. gennem øget risikovurdering og adfærds-ændringer – afgørende faktorer for, at vi fortsat kannedbringe antallet og alvorligheden af ulykker påarbejdspladsen.Kjeld PedersenDirektør, Nordic CementMaj 2013

Generelle oplysninger

Navn og beliggenhedAalborg Portland A/SNordic CementRørdalsvej 44Postboks 1659100 AalborgTlf.: 98 16 77 77E-mail: [email protected]Internet: www.aalborgportland.dkMiljøtilsynsmyndighedMiljøministeriet, Miljøstyrelsen AarhusBrancheForarbejdning af visse råstoffer mv.HovedaktivitetFremstilling af cement til hjemme- og eksportmarkedetlistepunkt3.1. a). Fremstilling af cementklinker i roterovne med enproduktionskapacitet på mere end 500 tons/dag (s)CVr-nummer14 24 44 41p-nummer1.002.952.999NACe-kode23.51 – fremstilling af cementMatrikelnumre1a, 1k, 1l, 1m, 1n, 1p, 1o Rørdal, 9a, Ø. Sundby og 9a,10g, 11a, 16i, 17l, 21h, Uttrup under Aalborg JordeVæsentlige biaktiviteterK212. Anlæg for midlertidig oplagring af ikke-farligt affald forudfor nyttiggørelse eller bortskaffelse med en kapacitet for tilførselaf affald på 30 tons om dagen.ejerforholdAalborg Portland A/S er 75% ejet af Cementir España S.L.,Spanien og 25% ejet af Globo Cem S.L., Spanien.Ultimativ ejer er Caltagirone S.p.A., Italien.ledelseMiljø og arbejdsmiljø ved:Kjeld Pedersen, DirektørJesper Høstgaard-Jensen, ProduktionsdirektørPreben Andreasen, Miljø- og energichefBirgit Jensen, Kvalitets- og arbejdsmiljøchefVæsentligste miljøgodkendelser10. oktober 2012Nyttiggørelse af microfiller til efterbehandling af kridtgrav.10. oktober 2012Tilladelse til indvinding af kridt.10. oktober 2012Påbud om vilkårsændring for ændret anvendelse af alternativebrændsler og råvarer.Miljøgodkendelse til medforbrænding af ikke-farligt affald på ovn 85.Påbud om ændrede emissionsgrænseværdier og kontinuerligmåling af kviksølv på ovn 85 og ovn 87.19. november 2010Anvendelse af dækchips som brændsel i ovn 87.7. april 2010Anvendelse af kød- og benmel som brændsel i ovn 76.

18. december 2009Miljøgodkendelse og revurdering omfatter miljøgodkendelseaf udvidelse af aktiviteterne på genbrugspladsen og revurde-ring af virksomhedens ældre miljøgodkendelser.6. december 2006Godkendelse af overgangsplan for Fyldpladsen.6. december 2006Godkendelse af nedlukningsplan for Tippen.5. november 2004Tilladelse til indvinding af kridt.28. juli 1992Etablering af privat fyldplads.29. november 1991Endelig vandindvindingstilladelse.29. juni 1990Tilladelse i henhold til miljøbeskyttelsesloven til at afledespildevand til det kommunale spildevandsanlæg.Aalborg Portland er ikke omfattet af miljøministeriets risiko-bekendtgørelse, der omhandler krav til opbevaring og trans-port af stoffer, der kan give anledning til alvorlig fare foromgivelserne i tilfælde af uheld.CertificeringerAalborg Portland har været certificeret efter ISO 9001siden 1. marts 1989, ISO 14001 siden 3. juli 1998 og EMAS-registreret siden 2. marts 2000. Endvidere certificeret efterOHSAS 18001 siden 9. september 2002.udtalelse – revisorerklæring og eMAs-verifikationKPMG har afgivet erklæring med høj grad af sikkerhedpå den af ledelsen aflagte miljøredegørelse for 2012 forAalborg Portland. Endvidere har Bureau Veritas Certificationverificeret denne i henhold til EMAS-forordningen, jf. side 40.Kortfattet kvalitativ beskrivelseMiljøredegørelse 2012 omfatter Aalborg Portlandscementfabrik beliggende Rørdalsvej 44, 9220 Aalborg Øst.Aalborg Portland er en af landets store industrivirksomhedermed 324 ansatte.Fabrikken inkl. kridtgrav dækker et samlet areal på i alt 320ha, heraf udgør kridtgraven 200 ha. Ud over cementproduk-tionen er der to interne deponier, hvor det ene er fyldt op oglukket ned samt en genbrugsplads.Der produceres følgende hovedtyper af cement:BAsis�cement,rApid�cement,AAlBOrg WHiTe�cement,MesTer�AAlBOrgcement oglAVAlKAli sulfATBe-sTANdigcement.Herudover fremstilles der andre cementtyper til eksport.I 2012 blev der produceret 1,8 mio. tons produkter.Ca. 42 % af den samlede produktion blev eksporteret.I forbindelse med produktionen udledtes røggasser, affald,spildevand, overflade- og kølevand, som påvirker miljøet.Miljøredegørelsen omhandler perioden1. januar - 31. december 2012.Næste miljøredegørelse vil senest blive udsendt i april 2014.

MILJØREDEGØRELSE 2012

Miljøvision, miljø- og energipoltik

MiljøvisionAalborg Portland skal være en ansvarlig virksomhed,der fremmer en bæredygtig udviklingPolitikken gælder for cementfabrikken i Aalborg ogsiloanlæg i Danmark.Politikken er at:• Overholde gældende lovkrav og relevante myndig-hedskrav. Hvis en overskridelse konstateres, vil viunderrette myndighederne og udarbejde hand-lingsplaner for afhjælpning.• Fremme en bæredygtig udvikling og renere teknolo-gi under hensyntagen til det økonomisk ansvarlige.• Sætte offensive mål for den fremtidige indsats og revurdere vores mål en gang om året på ledelsensmålsætningsseminar.• Sikre at vores produkter bidrager til, at vores kun-der kan nå deres miljømål, bl.a. ved at gennemføreog medvirke til udvikling af miljørigtige cement- ogbetonprodukter, som forbedrer betons livscyklus.• Beskytte miljøet, herunder reducere emissioner og forbrug af energi og råstoffer pr. ton cementfor de enkelte cementtyper ved bl.a. energieffekti-visering og -styring.• Informere vores leverandører og underleverandø-rer om relevante fremgangsmåder og krav.• Indtage en aktiv og åben holdning til information, viden og dialog med kunder, medarbejdere, myn-digheder, naboer, organisationer og andre samar-bejdspartnere.• Uddanne og motivere medarbejderne for at sikre, at vi lever op til kravene i politik, mål og hand-lingsplaner.• Undgå yderligere konkurrenceforvridende grønne afgifter og reducere det eksisterende afgiftstryk.For at sikre ovenstående forpligter vi os til at:• Opretholde og udvikle et system til procesledelse, der omfatter eksternt miljø, energi og CO2. Syste-met er certificeret efter ISO 14001, ISO 50001 ogEnergistyrelsens tillægskrav hertil samt registre-ret efter EMAS-forordningen.• Synliggøre vores politik, mål, handlingsplaner og resultater på området ved årligt at udarbejde og of-fentliggøre en Miljøredegørelse og Grønt Regnskab.• Udarbejde og bruge indikatorer som styringsred-skab til at nå fastsatte mål.• Vurdere vores produkter, anlæg og større ombyg-ninger i relation til politikkens område, herunderunderstøtte energieffektivt indkøb og miljø- ogenergirigtig projektering.• Være en aktiv samarbejdspartner i den danske miljø- og energipolitik ved at udnytte alternativeråmaterialer og brændsler.

Bæredygtig udviklingAalborg Portland ønsker at fremme en bæredygtig udviklingud fra følgende:• Miljø skal være en integreret del af udviklingen i virksom-hedens aktiviteter, herunder reduktion af det miljømæssigefodaftryk.• Miljøindsatsen skal forankres gennem deltagelse af alle medarbejdere og i dialog med omverdenen.

• Produktion og økonomisk fremgang skal ske uden relativ stigning i energiforbrug, emission, kemikalieforbrug, affaldog øvrigt ressourceforbrug for de enkelte produkter.• Miljøindikatorer skal synliggøre en bæredygtig udvikling. • Ressourceeffektivitet skal fremmes ved bl.a. substitution af ikke-fornyelige ressourcer og indførelse af nye teknologier.• Det globale perspektiv inddrages – bl.a. ved han el med dCO2-kvoter for emission, Joint Implementation og CleanDevelopment Mechanism.

Fremstilling af cement

Grundlæggende er fremstilling af grå og hvid ce-ment ens med variation i ovnenes opbygning. I afsnitom ovnproces nedenfor er det grå semi-tør proces,der er beskrevet.indvinding af råmaterialerCement fremstilles ved brug af bl.a. kridt og sand,der udgør de centrale råstoffer i produktionen af allecementtyper hos Aalborg Portland. Disse to natur-lige råstoffer indvindes i henholdsvis virksomhedenskridtgrav og ved Hals Barre og Løgstør Rende, hvorsandsugningen samtidig tjener til at holde Limfjor-dens sejlrender farbare, samt ved indvinding af sandi Sandmosen.forbehandling af råmaterialerI første del af processen slemmes kridtet op i enslemmetromle, mens sandet males i en sandmølle.Herefter blandes materialerne til færdig ovnslam.Ovnproces (grå)Ovnslammen sprøjtes ind i tørreknuseren og tilsæt-tes flyveaske. Med varm røggas forvandler tørreknu-seren materialet til råmel, der via udskillecyklonentransporteres til cyklonforvarmerne, som varmerråmelet op til 750� C.I kalcinatorerne varmes materialet yderligere op til900� C, og derved udskilles kuldioxiden, før turengår til den 74 meter lange rotérovn. Her sker der en

gradvis opvarmning til 1.500� C, hvorved materialetbrændes til cementklinker, der efterfølgende afkø-les i klinkerkøleren.Procesvarme til ovnen kommer fra kul, petcokesamt alternativt brændsel, herunder affaldsproduk-ter, tørret spildevandslam og kød- og benmel.VarmegenvindingVed produktion af hvid cement er der i 2012 fra hvidovnproces genvundet varme, som er leveret til Aal-borg Kommune, svarende til 21.000 husstandes år-lige forbrug.formaling i cementmølleriEfter opbevaring i klinkerladen finmales klinkerne icementmølleriet med tilsætning af nogle få procentgips for at fremstille de ønskede cementtyper.pakning og distributionCement bliver distribueret i sække eller som løsvægt med tankbiler eller skibe.et kvalitetsproduktDet færdige resultat er cement, der er klar til atindgå i store og små byggeprojekter i Danmark ogudlandet. Et kvalitetsprodukt, som anvendes i be-ton, mørtel mv., og som overalt tilfører bygninger ogkonstruktioner styrke, stabilitet og holdbarhed.

fra råmaterialer til cement1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.KridtgravemaskineSandsugerSlemmetromleKridtslamSandmølleFærdigslamCyklontårnElektrofilterRotérovnKlinkerkølerElektrofilterKlinkerladeGipsladeCementmøllerCementsiloer

MILJØREDEGØRELSE 2012

Aalborg Portlands produkter

Aalborg Portland producerer både hvid og grå ce-ment. Kvalitetsprodukter, der distribueres til ind- ogudland som løs og pakket cement.Aalborg Portlands produkter er certificeret hos Bu-reau Veritas Certification, som sikrer, at cementerneer i overensstemmelse med kravene i produktstan-darden EN 197-1 og er dermed CE-mærket.Til det danske marked fremstilles bl.a. følgende ce-mentprodukter:BAsis�cementAnvendes til betonelementer og betonvarer.rApid�cementAnvendes til fabriksbeton, betonelementer, betonva-rer, gulve og slidlag. Endvidere kan cementen an-vendes til muremørtler herunder kalkcementmørt-ler ved opmuring og pudsning mv.lAVAlKAli sulfATBesTANdigcementEr specialudviklet til beton der anvendes til anlægs-konstruktioner som fx broer eller konstruktioner iberøring med sulfatholdigt grundvand.BAsis�AAlBOrgcementAnvendes til alle forekommende beton- og mureop-gaver på byggepladser – fx fundamenter og gulve,opmuring, pudsning mv.MesTer�AAlBOrgcementAnvendes til kalkcementmørtler til opmuring, fug-ning, pudsning, tagstrygning mv.AAlBOrg WHiTe�cementKan anvendes til alle formål, men vælges dog for-trinsvist, hvis der ønskes hvide eller farvede beton-konstruktioner.

fremtidens cementAalborg Portland er med i udviklingen af fremtidensforskellige cementtyper.Målsætningen er at udvikle cementtyper, der på langsigt kan fremstilles med et lavere energiforbrug og optil 30% mindre CO2-udledning for visse cementtyper.De seneste år har Aalborg Portland deltaget og del-tager fortsat i forskellige forskningsprojekter medbl.a. Danmarks Tekniske Universitet samt Aalborgog Aarhus Universitet.Projekterne omfatter:• Betonforsøg med nye cementtyper fra SCM-pro-jektet for nye Supplerende Cement Materialer.• Udarbejdelse af miljøvaredeklarationer for Aalborg Portlands cementprodukter.• LowE-CEM-projektet, hvor der forskes i langsig-tede muligheder for lavenergi-cementtyper ogdermed for endnu større CO2-reduktioner end iSCM-projektet. Der er endvidere fokus på kvalite-ten og holdbarheden af fremtidens cementer.• Betongenbrug, hvor miljøfordelene via livscyklus-analyse undersøges ved genbrug af beton, herun-der optag af CO2i den nedknuste beton.Det bliver spændende i de kommende år at følge ud-viklingen af fremtidens cementtyper.

produktinformationPå vores hjemmeside www.aalborgportland.dk er der mulighed forat læse om vores produkter, og fra hhv. hjemmeside og ekstranetkan gældende produktinformationer downloades.produktdeklarationerDisse er udarbejdet for hvert produkt og informerer om cementbe-tegnelsen, CE-mærket samt deklareret interval for de egenskaber,hvortil der stilles krav i cementstandarden, suppleret med yderli-gere egenskaber, der er vigtige for Aalborg Portlands kunder.sikkerhedsdatabladeBeskriver mere præcist, hvilken risiko der kan være ved at arbejdemed produktet. Det er også beskrevet, hvilke forholdsregler derskal tages, og hvilke værnemidler der skal bruges. Alle sikkerheds-datablade lever op til de nye mærkningsregler, CLP (Classification,Labeling and Packaging) og findes på hjemmesiden.reACHOmfatter, at cement er præ-registreret hos det europæiske kemi-kalieagentur, ECHA.På Aalborg Portlands hjemmeside findes en lang række certifika-ter vedr. bl.a. ledelsessystemer, miljø og arbejdsmiljø til download.

VVM af fabrik og kridtgrav

planlægning af fremtidenVVM betyder Vurderinger af Virkninger på Miljø, somAalborg Kommune, Naturstyrelsen og Miljøstyrel-sen efter ansøgning fra Aalborg Portland har væretinvolveret i siden december 2010.VVM er en flerfaset og åben proces med inddragelseaf offentligheden ved høring af borgere, myndighe-der og andre interessenter, og som den 10. oktober2012 er mundet ud i et af myndighederne godkendtkommuneplantillæg med VVM-redegørelse udenindsigelser fra offentligheden.For at ruste virksomheden til både aktuelle og frem-tidige udfordringer anmeldte Aalborg Portland iseptember 2011 et projekt, der giver mulighed forat udvide og ændre virksomheden og produktionen.Ændringerne og udvidelserne består af tre delele-menter, som alle geografisk ligger inden for virk-somhedens eksisterende anlægs- og indvindings-område:• Anvendelse af større mængde alternative brændsler og råmaterialer i eksisterende og fremtidige ovne.• Fortsat indvinding af kridt i kridtgraven og fast-læggelse af efterbehandling af de gravede områ-der, herunder med microfiller.• Etablering af en ny cementovn med tilhørende hjælpeanlæg.

KonklusionI et ikke-teknisk resumé fra Miljøvurderingen harNaturstyrelsen konkluderet:”Gennemførelse af projektet kan ske inden for deeksisterende lokalplaner og indvinding af kridt indenfor det område, der i Råstofplanen for Nordjylland erudlagt til denne aktivitet.Gennemførelse af projektet kan ske med overhol-delse af de krav til f.eks. støj og luftemissioner, derfindes i den eksisterende miljøgodkendelse. Det vildog hele tiden blive vurderet, om det kan lade siggøre at reducere støjen yderligere, når det er tek-nisk muligt og økonomisk rimeligt i forhold til denforventede reduktion af støjen.Der skal søges om miljøgodkendelse til etableringaf visse af de nye anlæg, ligesom der skal indhen-tes tilladelse til indvinding af råstof i kridtgraven, daden eksisterende tilladelse udløber med udgangenaf 2012. Gennemførelse af projektet vil ikke medføreen væsentlig påvirkning af naturområder hverkentæt på eller i større afstand fra virksomheden.Det kan derfor konkluderes, at gennemførelse afprojektet ikke vil medføre en væsentlig forøgelse afpåvirkning af miljøet fra Aalborg Portland.”Aalborg Portland blev i samme sagsgang meddelttilladelse til at indvinde kridt i den eksisterendekridtgrav indtil 2052.

MILJØREDEGØRELSE 2012

Miljø- og energiledelse

På Aalborg Portland har vi et integreret procesledel-sessystem, som beskriver flowet og arbejdsgangenei alle virksomhedens processer. Systemet lever op tilkravene i de standarder, som virksomheden er certi-ficeret efter. Det drejer sig i øjeblikket om følgende:DS/EN ISO 14001, EMAS III, OHSAS 18001 og Ar-bejdstilsynets bekendtgørelse nr. 87, ISO 50001, DS/EN ISO 9001, Søfartsstyrelsens tekniske forskrift nr.6 af 9. oktober 2002 vedr. bulkskibe, Sikkerhedssty-relsens retningslinjer for SikkerhedsKvalitetsSty-ring vedr. elarbejde og -installation, Terrorsikring afhavnefaciliteter ISPS og DS/EN 197-1/-2 vedr. pro-duktkvalitet af cement.At systemet er et integreret system har betydningfor den enkelte medarbejder, idet der tænkes oghandles i ”processer”, uanset om det er miljø, ener-gi, kvalitet eller arbejdsmiljø, det drejer sig om.De gennemgående og bærende ledelsesmæssigeelementer i systemet er vision, politik, mål og hand-lingsplaner.ledelsens evalueringMiljø- og energigruppen foretager løbende ledelses-opfølgning på systemet for miljø- og energiledelse,herunder fremdrift for aktiviteterne i den overord-nede handlingsplan.Evaluering af arbejdsmiljø fremgår på side 32 under”Arbejdsmiljø”.

I juni 2012 blev der afholdt målsætningsseminar for2013, hvor politik, mål og handlingsplaner for miljø,klima og energi blev revurderet og fastsat.Af væsentlige emner fra evalueringen kan følgendenævnes:• Eksterne og interne auditorer har gennemført audit og intern kontrol af den af Energistyrelsengodkendte overvågningsplan 2012 for CO2.• Fabrikkens udledning af CO2for 2012 er verificeretmed positiv erklæring af Bureau Veritas Certifica-tion og dermed klar til indberetning til kvoteregi-stret i marts 2013, så kvoter svarende til udled-ningen kan returneres til kvoteregistret senestved udgangen af april 2013.• I marts 2012 blev der gennemført ekstern verifika-tion af EMAS-redegørelsen og i maj ekstern auditaf miljø- og energiledelsessystemet.• Der er som led i opfølgningen på miljøledelsessy-stemet afholdt fire møder i Miljø- og energigrup-pen inkl. to opfølgninger med status for de over-ordnede mål for miljø og energi. • Opfølgning og status for klima- og miljømål 2012 i den overordnede miljøhandlingsplan blev gen-nemgået.• Gennemgang af evaluering for afsluttet energiaf-tale med Energistyrelsen for perioden 2010-2012om energieffektivisering.

de væsentligste miljøpåvirkningerCementfremstilling er forbundet med et stort for-brug af energi og råmaterialer. Produktionen giverdermed anledning til en række direkte miljøpåvirk-ninger i form af udledning af røggasser, affald, støj,spildevand mv.VæsentlighedskriterierI arbejdet med miljø og energi er de væsentligstemiljøpåvirkninger kortlagt og udvalgt efter følgendekriterier: Store mængder/store udgifter, spredningog effekt, vilkår i miljøgodkendelser og hensyn tilnaboerne. Der er taget udgangspunkt i PRTR-for-ordningens liste over forurenende stoffer og udled-ningstærskler for rapportering til det europæiskeregister over udledning og overførsel af forurenings-stoffer (PRTR-registret).Aalborg Portland anser ikke lugt relevant for miljø-rapporteringen pga. produktionsprocessens karak-ter samt det faktum, at fabrikken er beliggende istor afstand fra de nærmeste naboer. Der foregårikke udledning til jorden.MiljøgodkendelseMiljøpåvirkningerne er reguleret i Aalborg Portlandsmiljøgodkendelser og tilladelser, der stiller vilkår tildriften, herunder:• Emissionsvilkår for alle væsentlige kilder til luftforurening, der omfatter ovne, cement- ogkulmøller, kølerskorsten samt kedelcentral.

• Vilkår for støj fra fabrikken.• Krav til håndtering og indberetning af alvorlige driftsforstyrrelser og uheld.• Krav til drift af oplagspladser for råmaterialer og brændsler.• Krav til drift af fabrikkens deponi.• Udledning af processpildevand, kølevand, regn-vand mv.Overholdelse af kravene i godkendelsen samt detdaglige miljøarbejde på fabrikken er med til at sikre,at der ikke er væsentlige gener forbundet med atvære nabo til fabrikken.Miljø- og energiperformanceSom opfølgning på arbejdet med miljø og energi erder bl.a. udvalgt væsentlige nøgleindikatorer for gråog hvid produktion. Nøgleindikatorer er relative tal,hvor forbrug og udledning er sat i forhold til produk-tion.Der henvises desuden til de relative tal i Stofstrøm-men – nøgleindikatorer og status 2012, på side 22-23, hvor udviklingen de seneste fem år er vist.

NøgleiNdiKATOrergrå produktionEnergiCO2NOXHvid produktionEnergi*CO2*NOX*

enhed

2008

2009

2010

2011

2012

GJ/tTCEKg/tTCEKg/tTCE

4,397692,01

4,437452,14

5,078090,97

4,617920,64

4,297640,63

GJ/tTCEKg/tTCEKg/tTCE

6,591.0623,26

6,861.1332,74

7,121.1242,42

6,961.1542,11

6,591.1391,54

* Korrigeret for genvinding af varme der fremstilles til Aalborg Kommunes fjernvarmenet. Korrektion vedr. CO2og NOXer beregnet eftervarmevirkningsgradsmetoden med 125% for fjernvarme.

MILJØREDEGØRELSE 2012

Det ressourceeffektive samarbejde

Aalborg portland omdanner affald og restproduk-ter til cement og fjernvarme. Virksomheden arbej-der på at fremme en bæredygtig udvikling ved atbasere store dele af cementproduktionen på gen-anvendelse af stofstrømme fra samfund og industrii et ressourceeffektivt samarbejde.Affald og homogene biprodukter fra anden produk-tion kan således genanvendes og nyttiggøres sombrændsel og råmaterialer ved fremstilling af cement.Endvidere genvindes varme fra røggassen til AalborgKommunes fjernvarmenet. Herved reduceres densamlede miljøpåvirkning væsentligt.Ved at genanvende og nyttiggøre brændsler og al-ternative råmaterialer i cementproduktionen bliveraffald og biprodukter udnyttet fuldt ud. Alle bestand-

dele bruges, og der dannes ikke nye reststoffer. Højetemperaturer og særlige procesforhold bevirker, atcementovne er velegnede til at anvende alternativebrændsler og råmaterialer. Røggassen renses sam-tidig effektivt i ovnsystemet i røggasfiltre og røggas-scrubbere, således at anvendelsen ikke øger forure-ningen fra fabrikken.Koncernens anlæg i Aalborg har i 2012 anvendt505.000 tons alternative brændsler og råmaterialertil produktion af 1,8 mio. tons cement, som erstatteren tilsvarende mængde råmaterialer og brændsler,som ellers skulle have været indvundet i Danmarkeller i udlandet. Aalborg Portland har en årlig kapa-citet til at anvende 700.000 tons alternative brænd-sler og råmaterialer.

samfund og industri

restprodukt

Cementfabrik

Cement og fjernvarme medklima- og miljøforbedringer• Genanvendelse af alternative brændsler og råmaterialer• Nyttiggøre affald fra anden industriel produktion• Lavere udledning af CO2og NOX• Færre endelige reststoffer og mindre mængder af disse• Lavere samlet miljøpåvirkning

KraftværkSejlrenderSvovlsyre – fabrikGenbrugspapir – fabrikGenbrugsaluminium – fabrikBiomassefyrede anlægIndsamlingsordningerDaka Bio-IndustriesRensningsanlæg

Flyveaske og afsvovlingsgipsSandKisaskePapirslamAluminiumholdige biprodukterSlaggeIndustriaffaldKød- og benmelTørret spildevandsslam

Forbrug af alternativebrændsler og råstoffer

MILJØREDEGØRELSE 2012

Råmaterialer

Ved fremstilling af cement anvendes råmaterialerfra naturlige ressourcer, bl.a. kridt, sand og gips.For at begrænse påvirkning på de naturlige fore-komster er der i 2012 erstattet 12% med alternativeråmaterialer, som udgør restprodukter og affald fraanden industri og samfund.Allerede for mere end 30 år siden begyndte AalborgPortland at bruge restproduktet flyveaske fra kraft-værker. Siden er en række yderligere alternative rå-materialer taget ind i produktionen.sand fra sejlrenderSandsugere holder sejlrender ved Hals Barre og Løg-stør Rende i Limfjorden fri til skibspassage, hvilketer en samfundsinteresse, som cementfabrikken eren del af løsningen af. Det oppumpede sand erstattersand fra grusgrave og skal ikke klappes i Kattegat,hvorved det undgås at påvirke landskabelige interes-ser og det marine miljø. Cementfabrikkens placeringved Limfjorden giver samtidig en effektiv logistikløs-ning, hvor sandsugerskibe lægger til og pumper san-det i land i sættebassiner, hvor sandet afvandes.AfsvovlingsgipsVed fremstilling af cement tilsættes afsvovlings-gips fra rensning af SO2i røggasser. Afsvovlingsgipskommer fra egen og lokal produktion hos Nordjyl-landsværket og erstatter udvinding af naturgips oganhydrit i Marokko og Canada. Herved begrænsesantallet af lange skibstransporter.

Det lokale samarbejde mellem Aalborg Portland ogNordjyllandsværket er et godt eksempel på indu-striel symbiose. Aalborg Portland leverer kridtslamtil svovlrensning på kraftværket og modtager efter-følgende den producerede afsvovlingsgips.Der er udviklet en speciel vogn til transporten, hvor-ved en lastbil kan levere flydende kridtslam og havegips med retur til cementfabrikken. Herved er antal-let af kørte ture halveret.flyveaskeSiden 1970’erne har Aalborg Portland nyttiggjortflyveaske, der fremkommer som et mineralproduktved fremstilling af el- og varmeproduktion på kulfy-rede kraftværker.Ved fremstilling af cement erstatter flyveasken na-turligt forekommende ler, der ellers skulle gravesop af den danske undergrund.papirslamKommer fra fremstilling af genbrugspapir.jernoxidEr et restprodukt fra fremstilling af svovlsyre.

Alternative råmaterialer - tons400.000 –

300.000 –

200.000 –

100.000 –

0 –

2010JernoxidPapirslamAfsvovlingsgipsSandFlyveaskeAndet30.18217.89752.40754.484158.94915.318

201145.33122.18652.85340.894189.99020.541

201244.72824.84555.02276.408204.14818.027

Energi

For at fremstille cement kræves en stor mængdebrændsel og elektricitet, som udgør energien ifremstillingsprocessen.Erstatning af fossilt brændsel, som kul og petcoke,med alternativt brændsel er et indsatsområde, somstartede i midten af 1990’erne. I 2012 udgjorde dealternative brændsler mængdemæssigt 24%, deromfatter brændbare affaldsprodukter.Affald er energiNyttiggørelse af affald bidrager til et ressourceeffek-tivt samfund, hvor værdifuldt affaldsbrændsel ikkegår tabt i et deponi. I stedet nyttiggøres affaldet somerstatning for kul og petcoke ved cementfremstilling.Der opstår ikke reststoffer i form af slagger som vedforbrænding i et affaldsforbrændingsanlæg, da alleinputmaterialer indgår i cementkemien og i det fær-dige cementprodukt.Affaldsbrændsel medvirker endvidere til, at udled-ning af CO2, NOX, SO2, mv. i røggasserne reduceres,og indhold af biomasse er til gavn for den globaleklimaindsats. Som eksempel regnes kød- og ben-mel fuldt ud CO2-neutralt, og i blandet industriaf-fald udgør andelen af biomasse typisk 30-40% vederstatning af de fossile brændsler.

Tørret spildevandsslam og billig fjernvarmeFra Aalborg Kommunes rensningsanlæg, modtagestørret spildevandsslam som CO2-neutralt biobrænd-sel til erstatning for fossilt kul og råmaterialer, og ce-mentfabrikken returnerer genvunden spildvarme fraproduktionen som billig fjernvarme til borgerne.Spildvarmen udgør et væsentligt bidrag til fjern-varmenettet, der svarer til det årlige forbrug i ca.36.000 husstande ved maksimal produktion.Endvidere spares transporten på motorvejen mel-lem Renseanlæg Øst i Aalborg og Nordtyskland fra800 km til 8 km, efter at Aalborg Portland igen haropnået kontrakt fra 2012 på at aftage det tørredespildevandsslam fra Aalborg Kommune.BrændselsforbrugDer er sket et fald i det totale relative brændselsfor-brug (GJ pr. tTCE) på over 8% i forhold til 2011, somskyldes en række målrettede energitiltag i løbet af2012. Disse omfatter bl.a. overgang til miniraliseretdrift på de hvide ovne med lettere brændelighed afråmaterialer og mere stabil ovndrift til følge. Endvi-dere er der gennemført flg. brændselsbesparendeprojekter på ovn 87:• Optimering af startbrændere • Avanceret proceskontrol-system

Fossilt i forhold til alternativtbrændsel - GJ pr. tTCE6 –5 –4 –3 –2 –1 –0 –

Fordeling af el i 2012på forbrugssteder - MWh120.000 –100.000 –80.000 –60.000 –40.000 –20.000 –0 –

El- kWh pr. tTCE150 –145 –140 –135 –130 –125 –120 –

Produktion- tTCE– 3.000.000– 2.500.000– 2.000.000– 1.500.000– 1.000.000– 500.000– 0

1996

2000

2006

2011

2012

2008

2009

2010

2011

2012

ntiorietraatoornisabmir/lAddestenrkavVæghioerikkerøllPantmmeCeneOviavergrmmidtkrSlegininav

Fossilt brændselTotalt brændsel

Alternativt brændsel

El- kWh pr. tTCE

Produktion - tTCE

MILJØREDEGØRELSE 2012

elektricitetEl er en forudsætning for at kunne drive en cement-fabriks anlæg. I 2012 er der anvendt 247.241 MWh.Elforbruget fordeler sig som vist i grafen på mod-stående side.De største forbrugssteder er ovne og cementmølleri.Forbrug af elektricitet omfatter el til grundlast foranlæggene, og et variabelt elforbrug, der afhængeraf, om der produceres på hovedanlæg.I 2009, hvor krisen for alvor satte sine spor, faldt pro-duktionen og det variable elforbrug, men grundla-sten til anlæggene faldt ikke tilsvarende, hvorfor detsamlede relative elforbrug begyndte at stige med etmaksimum i 2010.Med en svagt stigende produktion i 2011, men ogsåved en indsats for at reducere både grundlasten ogdet variable forbrug er det relative elforbrug faldet8,6% siden 2010.Besparelse af energiAalborg Portland har fokus på at spare energi – bådeelektricitet og brændsel. Virksomheden har i mangeår arbejdet vedvarende med at finde energibesparel-ser i cementproduktionens el- og brændselsforbrug.De seneste års indsats med ekstra fokus på energi-effektivisering i det eksisterende produktionsanlæghar bevirket, at der i perioden 2008 til 2012 er gen-nemført projekter, som sikrer en energibesparelseaf elektricitet og brændsel på 169 mio. kWh, svaren-de til 42.000 husstandes årlige elforbrug.Besparelsesprojekter fra 2012 er oplistet som sta-tus på side 26-27 under Mål, indsats og resultater.Et af projekterne omtales nærmere i det følgende.Optimering af startbrændere for ovn 87Baggrund for projektet var, at der blev identificeretet potentiale for energibesparelse ved optimering afstartbrændere for ovn 87, hvor kold køleluft erstat-tes af forvarmet forbrændingsluft fra ovnens køler. Påårsbasis opnås en energibesparelse på 11.300 MWh.startbrændernes virkemådeUnder opvarmning af ovn 87 anvendes der i kalci-natorerne en oliestartbrænder i hver kalcinator til

opvarmning samt til tænding af det fossile brændselunder den første fase af ovnens opstart. Startbræn-derne blev installeret i starten af 90’erne og har si-den skabt en del problemer ved opstarter, som harmedført forsinkelser. De består af en brænder medoliedyse, flammeovervågning, tændlanse og pri-mærluftventilator.Designet af hele startbrænderinstallationen har væ-ret på en sådan måde, at det har været særdelesbesværligt at tage brænderen ud efter endt brug.Som konsekvens heraf har primærventilatoren kørtkontinuert for at køle brænderen, som ellers vil blivebeskadiget af varmen i kalcinatoren (ca. 940� C).projekt ’Modificering af startbrændere’For at optimere startbrænderinstallationen og mulig-gøre at primærventilatoren kan standses under nor-mal drift er der foretaget en række modifikationer:• Ombygning af olieinstallation, så olien har rette tryk og temperatur.• Ny flammeovervågning og styring heraf.• Spjæld og lukkemekanisme, så brænderen kan trækkes sikkert ud.• Modificering af rørføring for primærluft, så bræn-deren kan trækkes ud.Resultatet heraf er, at det nu er muligt at standseprimærventilatorerne for begge startbrændere undernormal drift ved at demontere luftkanalen, trækkebrænderne ud og lukke for spjældet mod kalcinato-ren. Konsekvensen heraf er, at der nu ikke blæseskold luft ind i kalcinatorerne fra primærventilatoren.resultat af projektetDer er opnået en årlig energibesparelse på 11.300MWh ved:• Termisk energibesparelse ved erstatning af kold forbrændingsluft med forvarmet forbrændingsluftfra klinkerkøleren• Elbesparelse ved standsning af primærventilato-ren under normal drift.Hertil kommer en mindre termisk energibesparelseved at forsinkede opstarter undgås, samt tilhørendebesparelse af el til primærventilatoreren.

Emission til luften

På Aalborg Portland er der en del kilder til emissio-ner til luften fra primært skorstene og ventilatorer,lige fra de store skorstene til mindre afkast som ud-sug fra værksteder.Samlet set er der omkring 400 afkast på virksomhe-den, hvor det er nødvendigt at rense luften, hvilketsker i forskellige typer filtre.Der sker løbende registrering af indholdet i de stør-ste af skorstene, idet der findes målere, der hele ti-den måler indholdet af de pågældende stoffer.Derudover udtages med jævne mellemrum stikprø-ver af en række afkast. Disse stikprøver analyseresfor yderligere at dokumentere indholdet i afkastene.Prøverne udtages og analyseres af et akkrediteretlaboratorium.røggasserCO2Den relative CO2-udledning er faldet 4% i forholdtil 2011 primært som følge af et mindre forbrug afbrændsel ved gennemførsel af forbedringsprojekterpå ovn 87 og de hvide ovne.NOXI perioden fra 2004-2007 er der udviklet og etableretrensningsudstyr på alle ovne pga. skærpede emis-sionskrav. Som følge heraf er den relative udledningfaldet 73% i forhold til 2003. Alene i 2012 er der sketet fald på 19% ved optimeret NOX-rensning. På degrå ovne reduceres NOXved indsprøjtning af ammo-niakvand, hvorved der er set en stigning i NH3-ud-ledningen. Grænseværdierne i miljøgodkendelsener fortsat overholdt.

sO2Den relative emission er faldet gennem årene og ersenest reduceret med 20% i forhold til 2011. Detteer primært opnået ved énstrengsovndrift på fællesscrubberanlæg, hvorved den fulde kapacitet til toovne er anvendt til afsvovling af røggassen. Endvidereved ændret brændselsmix til mindre indhold af svovl.COEtablering af mixing air-anlæg til reduktion af NOX-emission fra de hvide ovne betyder, at der køres tæt-tere på grænsen for dannelse af CO, hvilket er årsagtil, at det relative CO-niveau er steget.støvDen relative emission er uændret i forhold til 2011.Henvendelser vedr. støvudslip pga. driftsforstyrrel-ser er beskrevet på side 30.emissionskravMiljøgodkendelsen fra 2009, der senest er påbudtændret i oktober 2012 i forhold til BAT-krav medskærpede emissionskrav til ovne, indeholder bl.a.krav til drift og grænseværdier.I løbet af 2012 har der været 12 overskridelser afdøgnmiddelkravene for SO2, CO og støv. Disse erindberettet via månedlig rapportering til Miljøstyrel-sen Aarhus.Af tabellen på næste side fremgår de fem væsent-ligste kilder til luftforurening, kravene til dem samtAalborg Portlands nuværende gennemsnitlige emis-sionsniveau. NOX-, SO2- og støvemission opgøresved et gennemsnit af kontinuerlige registreringer.Aalborg Portlands krav er gældende som døgnmiddel-værdier. Der er for overskuelighedens skyld i præsen-tationen angivet gennemsnitligt døgnniveau over året.

MILJØREDEGØRELSE 2012

Luftemissioner - CO2og NOXCO2- absolutte tal - tons2.500.000 –

NOX- absolutte tal - tons6.000 –5.000 –4.000 –

2.000.000 –

CO220082009201020112012200820092010201120122.235.6801.513.9171.420.0671.683.8641.658.029

NOX5.8763.8812.1531.9451.621

1.500.000 –3.000 –1.000.000 –2.000 –500.000 –1.000 –0 –

0 –

2008

2009

2010

2011

2012

CO2- relative tal - kg pr. ton TCE1.000 –

NOX- relative tal - kg pr. ton TCE3,0 –2,5 –

950 –2,0 –900 –1,5 –1,0 –850 –0,5 –800 –0 –

CO22008200920102011201220082009201020112012876,3910,3976,6953,2911,9

NOX2,32,31,51,10,9

2008

2009

2010

2011

2012

Krav og emissioner under drift – de fem væsentligste kilderAlle værdier er angivet som mg/Nm3tør røggas ved 10% iltindhold

NOXKrav*Varmegenvinding ovn 73/79Varmegenvinding ovn 74/78Varmegenvinding ovn 76Ovn 85Ovn 87*

sO2Krav*37542525050010Gennemsnitligtniveau 2012**572099,671***1,3Krav*2525253525

støvGennemsnitligtniveau 2012**0,21,80,0311,0***7,8

Gennemsnitligtniveau 2012**200313169797***125

550650500750400

Døgnmiddelværdi i henhold til gældende miljøgodkendelse 2012Gennemsnitlig døgnmiddelværdi over året***Data vedrører 2009. For NOXvar grænseværdikravet 800 mg/Nm3**

Støj

Støjen fra Aalborg Portland stammer fra en langrække stationære støjkilder, der er placeret bådeinternt i bygninger og eksternt på virksomhedensområde samt fra intern trafik på virksomheden.Støjkilderne omfatter eksempelvis skorstene, ovne,cement- og kulmøller, transportbånd, ventilatorer,skibe ved kaj, lastbiler og aktiviteter i forbindelsemed indvinding og efterbehandling af kridtgraven.Der blev i 2006 gennemført en kortlægning af deneksterne støj fra Aalborg Portland. Alle støjkildersplacering er bestemt ved hjælp af GPS-udstyr, hvilkethar forbedret datagrundlaget bag støjberegningerne.Støjkortlægningen er senest opdateret i februar2012 i forbindelse med VVM af fabrik og kridtgrav.Resultatet af støjberegningen med fuld drift på alleanlæg (worst case situation) viser, at grænseværdierfor støj er overholdt i alle omkringliggende måle-punkter i henhold til miljøgodkendelsen.Støjbidraget fra fabrikken er vurderet til at væremindre end det maksimalt beregnede pga. et fort-sat lavt produktionsniveau som følge af krisen og lavaktivitet i byggeriet.52 dB(A)50 dB(A)48 dB(A)

35 dB(A)

40 dB(A)

46 dB(A)

Støjudbredelsen i dB(A), beregnet for forholdene om aftenen

MILJØREDEGØRELSE 2012

Vand

Ved fremstilling af cement indgår vand i de forskel-lige processer og til køling af produktionsanlæg.Aalborg Portland får vand fra egne boringer i etkalkmagasin, der ligger uden for områder med sær-lige drikkevandsinteresser. En række løsninger forledningsnettet og for at begrænse vandforbruget ergennemført igennem årene og er omtalt nedenfor.Aalborg Portland har tilladelse til samlet at indvinde5,2 mio. m3om året. I 2012 blev der indvundet 4,2 mio.m3som ækvivalent belastning af vandressourcen. Heriindgår 1,2 mio. m3vand fra udgravet kridt under vand-spejlet med dybdegravemaskine i kridtgraven.Af de resterende mængder på 3 mio. m3kommer1,8 mio. m3fra femten boringer på eget område tætved cementfabrikken og 1,2 mio. m3fra grundvands-sænkning omkring ovn 76 og 85.Det relative vandforbrug er faldet 3% i forhold til2011, hvilket primært skyldes et mindre behov forgrundvandssænkning ved mindre nedbør i 2012 iAalborg-området.Køling fra grundvandssænkningDen lokale sænkning af grundvandsspejlet har gen-nem årene vist sig at være en effektiv løsning for atholde underjordiske kældre, gange og transportsy-stemer tørre i fabriksområdet. Samtidig genanven-des næsten 900.000 m3af vandet til køling af fabrik-kens kompressorcentral, som ellers skulle havetilført kølevand i form af grundvand.Opdelt vandsystemEfter en forurening af drikkevandet med bakterier i1998 blev ledningsnettet opdelt i et drikkevands- oget teknisk vandsystem. Teknisk vand bruges til pro-duktionsformål.recirkulation af filtratvandFiltratvand opstår i varmegenvindings- og afsvov-lingsanlægget ved produktion af gips for at rense forSO2i røggasserne. Til og med 2004 blev filtratvandbortledt til Limfjorden.Samtidig var grænsen for indvinding af vand på 5,2mio. m3ved at være nået pga. højt produktionsniveau.Den effektive løsning blev og er fortsat, at filtrat-vand recirkuleres til forbrugssteder i cementpro-

duktionen. Herved blev der i 2005 erstattet 460.000m3teknisk vand, som ellers skulle pumpes op fravandressourcen, og samtidig ophørte den tilsvaren-de bortledning til fjorden. En god win-win situation,som i 2007 nåede op på 520.000 m3med høj pro-duktion, men som er faldet til 242.000 m3ved lavereproduktion i 2012.Afværgeboringer mod forureningDer blev i 2007 etableret tre afværgeboringer til sik-ring af fabrikkens vandforsyning mod vand forure-net med tri- og tetrachlormethan, der stammer frade arealer, som Forsvaret har haft lejet af AalborgPortland. Det forurenede vand anvendes til tekniskvandforbrug på fabrikken.Allerede i 2008 kunne en stor effekt af afværgeborin-gerne ses, og vandanalyser fra nærtliggende boringerlå nu under grænseværdierne for tri- og tetrachlor-methan. I 2012 ligger vandanalyserne fortsat undergrænseværdierne, men da tetrachlormethan i afvær-geboringerne stadig ligger over drikkevandskravet på1 μg/liter, fortsætter afværgepumpningen som hidtil.Overfladevand opsamlesDer blev i 2012 opsamlet ca. 12.000 m3overflade-vand fra lagerplads ved slemmeriet, som indgiki fremstilling af slam. Herved blev indvindingen afteknisk vand tilsvarende aflastet.OvervågningsprogramSiden 1991 har et eksternt firma gennemført enrække hydrogeologiske målinger og analyser afvandkvaliteten. Løbende rapportering giver overblikover udviklingen. Herved opnås en effektiv sikring ogudnyttelse af vandressourcenOverfladevand og spildevandAalborg Portland udleder både spildevand til denoffentlige kloak og overfladevand samt kølevand di-rekte til Limfjorden. Spildevand afledt til den offent-lige kloak passerer det offentlige rensningsanlægforinden udledning til Limfjorden.Spildevand og overfladevand, der kan indeholde mi-neralske olier og sand, passerer sandfang og olie-udskilleranlæg på fabrikkens område.

Affald og restprodukter

Affald sorteres så tæt på kilden som muligt ved pla-cering af beholdere, containere samt olie- og kemi-kaliestationer rundt om på fabrikken. Affaldet nyt-tiggøres til genanvendelse og forbrænding i henholdtil Aalborg Kommunes affaldsregulativer eller bort-skaffes til deponering på fabrikkens deponi.Mere end 99% er ikke-farligt affald, og resten er ka-rakteriseret som farligt i form af olie- og kemikalie-affald og blandet deponiaffald.Den relative mængde affald er faldet 17,5% i forholdtil 2011, da recirkulering af microfiller fra hvide ovnetil grå ovne er steget samtidig med at den hvide pro-duktion er faldet. Dette har medført mindre depone-ring på eget deponi.Nyttiggørelse af restprodukter i kridtgravenI to afgrænsede etaper kan der i overensstemmelsemed kommuneplantillæg med VVM-redegørelseog efterbehandlingsplan for kridtgraven etableresvolde og terrasser med indbygget microfiller somsåkaldte nyttiggørelsesanlæg (etape 1 og etape 2).

Miljøstyrelsen Aarhus har meddelt miljøgodkendelsehertil, og projektet forventes igangsat efter opfyl-delse af vilkår i godkendelsen.Microfiller er et restprodukt fra rensning af røggasfra ovnene på Aalborg Portland, som først og frem-mest bliver genanvendt til blandingscementer elleri eksterne virksomheder som fx tilslag i forbindelsemed produktion af asfalt. Den resterende mængdemicrofiller er hidtil deponeret på fabrikkens egetdeponi, men kan fremover nyttiggøres ved efterbe-handling i kridtgraven.Etape 1 af efterbehandlingen består af en vold i dennordlige del af kridtgraven, hvor microfiller indbyg-ges bag afgrænsende jorddæmninger i afsnit i sekslag – se figuren på modsatte side. Når microfillerener udlagt (60.000 m3) slutafdækkes med muld, ogder sås græs, ligesom der evt. kan plantes træer.Læs mere om ide og grundprincip for efterbehand-ling af kridtgraven på side 28 – Arealforbrug og bio-diversitet.

AffAld– mængde i tonsTOTAl AffAldNyTTiggørelse Af iKKe-fArligT AffAldgenanvendelseSand og ristestofBygge- og anlægsaffaldJern og metalPapir og papGlasPlastElektronikskrotAndet genanvendeligtforbrændingBlandet brændbartDagrenovationNyTTiggørelse Af fArligT AffAldOlieKemikalierBOrTsKAffelse Af iKKe-fArligT AffAldFabrikkens deponiBOrTsKAffelse Af fArligT AffAldEksternt deponi

200823.9194.2433.6291.4438947512--4535614581332242204

200923.7144.2973.8002.4414996344--3219497471262742713

201028.9374.2503.6702.36622266211--540458056119125124,30,4

201130.2562.8882.7321.1871731.14840,5230,02196156141161381344

201225.6552.4322.2091.0793761015-4645822320914106102,53,5

19.357

19.109

24.464

27.221

23.094

MILJØREDEGØRELSE 2012

Længde 240 m

aaBredde 80 m

etape 1Stiforbindelse

efterbehandling i kridtgraven med microfillerEtape 1 og 2 ligger i den nordlige og vestlige del afkridtgraven, der allerede er udnyttet og delvist ef-terbehandlet.etape 1Formålet med volden er at etablere en naturligovergang mellem området ved omkasterstationenog bredden af søen. Endvidere vil volden skærmefor indsyn til fabrikken og virke som en delvis støj-afskærmning af det på sigt offentligt tilgængeligeområde i den nordlige og vestlige del af kridtgraven.etape 2Består af etablering af terrasser i den vestlige del afkridtgraven, som kan rumme 200.000 m3microfillerog indbygges efter samme princip som i etape 1.Terrasserne tænkes anvendt i forbindelse med di-verse sportslige aktiviteter som fx mountainbike,løb, hanggliding og lignende aktiviteter. Der tænkesetableret et stiforløb på terrasserne, ligesom derkan etableres pladser, hvor det vil være naturligt atopholde sig gennem længere tid.etape 2Tværsnit bbHyldeHyldeVandspejlkote 0.00Bred søbredmed hældningGangarealBred søkant 25 mAllerede efterbehandlet område

Bred søbred med hældning

bbGangareal

etape 2

Bredde 30 m

Principskitse for indbygning af microfiller i volden (etape 1)Microfiller (afsnit 6)Varvar.

2,00

Jordvolde opbygges i lag af 0,50 m som komprimeres15.0013.002,00

01,5,50=1

Microfiller (afsnit 5)Microfiller (afsnit 4)

5,00

2,00

Jordvolde afdækkes med 0,20 m muld11.009.00a=2,00

01,501,501,5

Microfiller (afsnit 3)Microfiller (afsnit 2)

7.005.00

Tværsnit aa

Microfiller (afsnit 1)

01,5

1.98

Stofstrømmen

Nøgleindikatorer og status 2012 – Cementfabrikken i AalborgStofstrømmen er angivet både med absolutte tal ogrelative værdier som nøgleindikatorer.De absolutte mængder er opgjort som ton i våd til-stand. Ved de relative værdier er der taget udgangs-punkt i materialer i våd tilstand (kg) til produktion af1 ton Total Cement Equivalent – forkortet tTCE, somer en standardenhed for produktion. Denne frem-kommer ved beregning af den ækvivalente cement-tonnage, hvis alle klinker var forarbejdet til cement.De relative værdier giver således mulighed for atsammenligne stofstrømmen år for år uafhængigt afeventuelle variationer i cementproduktionens stør-relse, bevægelser i klinkerlager og salg af klinker.

iNdfOrBræNdiNgslufT(O2, N mv.)råMATeriAlerKridtVandSandGipsAndetEmballage

Absolutte tal – tons*200820092010201120122008

Relative tal – kg*/ tTCE2009201020112012

766.094

542.622

457.277

573.047

562.031

300,3

326,3

314,5

324,4

309,1

3.922.9333.256.522130.13346.38933.2631.720

2.615.3722.664.025111.41632.95124.5681.169

2.400.9042.688.259110.62621.64631.2531.091

2.937.5403.057.496128.04731.46929.8851.101

2.939.0603.052.623106.83832.76939.4421.003

1.537,61.276,451,018,213,00,7

1.572,61.601,867,019,814,80,7

1.651,21.848,876,114,921,50,8

1.662,91.730,872,517,816,90,6

1.616,41.678,858,818,021,70,6

geNANVeNdelsesMATeriAlerFlyveaske273.656Sand159.335Afsvovlingsgips64.564Papirslam49.537Jernoxid60.406Andet54.905Total662.403BræNdslerKulPetcokeFuelolieAlternativeTotal

186.72159.33025.20125.61932.37433.143362.388

158.94954.48452.40717.89730.18215.318329.237

189.99040.89452.85322.18645.33120.541371.795

204.14876.40855.02224.84544.72818.027423.178

107,362,525,319,423,721,5259,7

112,335,715,215,419,519,9218,0

109,337,536,012,320,810,5226,4

107,523,129,912,625,711,6210,4

112,342,030,313,724,69,9232,8

140.928214.39112.681100.468468.468(MWh)

45.713186.1456.23988.552326.649(MWh)

78.285161.3938.43568.080316.193(MWh)

54.679204.2117.22283.022349.134(MWh)

36.150213.8945.61581.899337.558(MWh)

55,284,05,039,4183,6(kWh/tTCE)

27,5111,93,853,2196,4(kWh/tTCE)

53,8111,05,846,8217,4(kWh/tTCE)

31,0115,64,147,0197,7(kWh/tTCE)

19,9117,63,145,0185,6(kWh/tTCE)

323.733

224.528

216.419

249.188

247.241

126,9

135,0

148,8

141,1

136,0

iNTerN reCirKulATiONMicrofillerVandEgen afsvovlingsgipsGenbrug af klinker/råmelGenbrug af cementfra silorensningFjernvarme fravarmegenvinding181.737432.57528.08674.7291.14226.947(GJ)

122.810332.33624.36633.22973626.779(GJ)

95.768301.46829.94714.7151.31128.992(GJ)

110.453323.65422.96930.74960921.055(GJ)

107.376242.29927.19017.25326824.278(GJ)

71,2169,511,029,30,4(MJ/tTCE)

73,8199,814,720,00,4(MJ/tTCE)

65,9207,320,610,10,9(MJ/tTCE)

62,5183,213,017,40,3(MJ/tTCE)

59,1133,315,09,50,1(MJ/tTCE)

10,6

16,1

19,9

11,9

13,4

* Opgjort med materialers indhold af vand.

MILJØREDEGØRELSE 2012

udrøggAsserCO2NOXSO2COStøvNH3HClHgprOduKTerCementKlinker**Filler**Kridtslam tilNordjyllandsværketTotalKorrektionTotal Cement equivalentEmballageVANdVanddampKølevand, inkl.ovn 85-grundvandGrundvandssænkning(ovn 76)SpildevandVArMegeNViNdiNgTil fjerNVArMeAffAld***GenanvendelseForbrændingDeponeringOlie- og kemikalieaffaldTotal** Omfatter salg og lagerforskydning.

Absolutte tal – tons*200820092010201120122008

Relative tal – kg*/ tTCE2009201020112012

2.235.6805.8761.3971.792175-310,15

1.513.9173.8818771.24469-100,07

1.420.0672.1536801.11335-130,03

1.683.8641.9456201.068521850,02

1.658.0291.6215041.372622820,01

876,32,30,550,700,07-0,0120,000057

910,32,30,530,750,04-0,0060,000045

976,61,50,470,770,02-0,0090,000022

953,21,10,350,600,030,010,0030,000010

911,90,90,280,750,030,020,0010,000004

2.494.02152.862-3536.0042.552.534-2.551.3461.720

1.575.21176.2671.88113.8471.667.206-1.663.1261.169

1.553.003-87.935-14916.2031.481.122-1.454.0431.091

1.810.647-32.5142.37310.2301.790.736-1.766.5611.101

1.798.01319.5912.0164.3581.823.978-1.818.2931.003

977,520,7-0,12,41.000,5-0,51.000,00,7

947,145,91,18,31.002,5-2,51.000,00,7

1.068,1-60,5-0,111,11.018,6-18,61.000,00,8

1.025,0-18,41,35,81.013,7-13,71.000,00,6

988,810,81,12,41.003,1-3,11.000,00,6

1.366.9722.848.735204.82444.271(GJ)

984.2642.311.365135.06738.377(GJ)

1.149.4062.086.319157.93727.612(GJ)

1.361.5242.256.291313.44638.588(GJ)

1.317.8842.358.260272.28433.820(GJ)

535,81.116,680,317,4(MJ/tTCE)

591,81.389,881,223,1(MJ/tTCE)

790,51.434,8108,619,0(MJ/tTCE)

770,71.277,2177,421,8(MJ/tTCE)

724,81.297,0149,718,6(MJ/tTCE)

1.432.350

1.139.729

1.177.344

1.204.501

1.045.751

561,4

685,3

809,7

681,8

575,1

3.62961419.45222423.919

3.80049719.14327423.714

3.67058024.56212528.937

2.73215627.23013830.256

2.20922323.11710625.655

1,40,27,60,19,3

2,30,311,50,214,3

2,50,416,90,119,9

1,50,115,40,117,1

1,20,112,70,114,1

*** Affaldsmængder er fordelt som farligt og ikke-farligt affald på side 20, med angivelse af om affaldet nyttiggøres eller bortskaffes.

Investeringer i klima- og miljøforbedringer

Aalborg portland har løbende foretaget store in-vesteringer i klima- og miljøforbedringer samt iarbejdsmiljø. i perioden fra 2008-2012 er der i altinvesteret dKK 133,0 mio. i mange forskellige mil-jøteknologiske forbedringsprojekter.I 2012 har Aalborg Portland i alt investeret DKK 43,7mio. i klima- og miljøforbedringer, herunder ener-gibesparende projekter samt i forebyggende sikker-hed og arbejdsmiljø.Investeringsprojekter i 2012 er bl.a.:• Avanceret proceskontrol-system til optimeret energistyring af ovn 87.• Optimering af startbrænder til ovn 87.• Forøgelse af alternativt brændsel til ovn 87.• Overskudsluft fra ovn 87 køler til kulmølle 4 og 5.• Forberedelse af udskiftning til energieffektive ven-tilatorer for ovn 87.• Miniraliserede hvide klinker – forbedret brændelighed.• Centralt brandalarmsystem for rum med eludstyr samt udskiftning af HPFI-relæer.Hertil kommer også vedligeholdelse af produktions-anlæg på i alt DKK 30,6 mio. Vedligeholdelse harforebyggende effekt på fx støvemission ved at filtreudskiftes, og på energiforbrug ved at indtrængen affalsk luft fra utætheder begrænses ved ovndriften.Endvidere er der stor fokus på produktionssikkerhed– fx ved at foringssten i ovne bliver udskiftet efter be-hov, så der opstår færrest mulige uplanlagte ovnstop,således at fastlagte mål for produktionen nås.Indsatsen medfører en stabil og optimal drift af pro-duktionsanlæg og renseforanstaltninger, hvorvedmiljøpåvirkningerne minimeres.MiljøUd over investeringer i miljøforbedringer, driftsom-kostninger, miljøafgifter og omkostninger til drift afarbejdsmiljøorganisationen afholder Aalborg Port-land omkostninger til drift af afdelingerne Miljø &Energi og Arbejdsmiljø & Sikkerhed.Driftsomkostninger hertil var på i alt DKK 3,8 mio.i 2012.

MiljøafgifterMiljøafgifterne er steget fra DKK 42,6 mio. i 2011 tilDKK 68,1 mio. i 2012. En betydelig stigning på 60%,som skyldes forhøjelse af NOX- og PSO-afgifter.Avanceret proceskontrol-systemAalborg Portland har installeret et Advanced ProcessControlsystem (APC) på ovn 87. Systemet foretagerløbende reguleringer på ovnprocessen og har hervedreduceret ovnens varmetab til hovedskorsten og med-ført lavere effektforbrug til røggasblæsere. Den årligeenergibesparelse er dokumenteret til 12.300 MWh.APC modtager data via et interface fra det eksiste-rende kontrolsystem (SDR) og sender beregnedesetpunkter tilbage til SDR-systemet. APC er base-ret på såkaldte step-tests på ovn 87 og kan forud-sige, hvorledes processen vil reagere på forskelligeændringer. Hermed vil ændringerne af setpunkterkunne foretages oftere, hurtigere og mere præcistend ved en traditionel regulering.APC på ovn 87 er i stand til at foretage følgende ak-tioner:• Stabilisering af alle vigtige temperaturer (nederste cyklon, kalcinator og ovn) ved justering af hhv. kal-cinatorbrændsel, drejespjæld og ovnbrændsel.• Stabilisering og forøgelse af tertiærluftstempera-turen via kølerstyring.• Reduktion af røggasventilatorernes hastighed for at sænke overskudsluftmængden.• Reduktion af temperaturen i udskillecyklonen ved justering af delespjæld og ventilatorhastighed.• Reducere overbrænding af klinkerne i ovnen via stabilisering.Resultat af projektet er dokumenteret med følgendeenergibesparelser:• Varmetab via røggas til hovedskorsten er reduce-ret med 9.777 MWh pr. år.• Effektforbrug til røggasblæsere er reduceret, og elbesparelsen er på 2.523 MWh pr. år.

MILJØREDEGØRELSE 2012

60%dKK mio.

elbesparelse ved reduktion aftrykluftforbrug til opluftning af bassin 2 og 3Dette projekt omfatter reduktion af elgrundlasten.Før ændring af opluftning af bassin 2 og 3 var der enkompressor i drift til hvert af de to bassiner.Ved ændring af andre bassiner og slamsiloer blevdet i 2011 afdækket, at homogeniseringen af slamer tilfredsstilende ved lavere luftforbrug end hidtil.Ændringen ved bassin 2 og 3 omfattede installeringaf hydraulikbetjente skifteventiler efter kompressor-erne, således at begge bassiner kan forsynes medkun én kompressor. Luftmængden til hvert bassin erherved reduceret til det halve. Ventiler skifter hvert5. sek. hvor der kun er åbent til et bassin ad gangen.Efter ændring har der kun været én kompressor idrift ad gangen. Der skiftes mellem de to kompres-sorer, som nu fungerer som reserve for hinandenLuftmængden til bassin 2 og 3 er reduceret til dethalve, og den årlige elgrundlast er hermed blevet522 MWh mindre.

stigning i Aalborg Portlands miljøafgifter20122011

Selskabet har afholdt følgendedirekte miljøafgifter:PSO-afgiftNOX-afgiftAffaldsafgiftElafgiftEnergiafgiftRåstofafgiftSvovlafgift24161184416812213454242

Miljø- og energimål – indsats og resultater

MÅL 2012elBespArelse– strategi 2011-2015Fortsat fokus på at reducere elgrundlast og påelbesparende tiltag.I 2012 er målet at gennemføre elbesparende tiltag,herunder for udstyr, der er grundlastbaseret, for atopnå årlige elbesparelser på 1.000 MWh.

STATUS 2012

MÅL 2013

Fortsat fokus på at reducere elgrundlast og påelbesparende tiltag.Målet er nået. Der er i 2012 gennemført følgendeprojekter, der giver årlige elbesparelser på 3.761MWh:• 2.523 MWh/år – Reduceret effektforbrug til røg-gasblæsere ved Avanceret proceskontrol-system på ovn 87.• 522 MWh/år – Reduktion af trykluftforbrug til slambassin 2 og 3.• 369 MWh/år – Udbedring af trykluftlækager.• 241 MWh/år – Reduktion af effekt til serverrum i administrationsbygning.• 86 MWh/år – Nedlukning af el til tankbilplads.• 20 MWh/år – Udskiftning til LED-belysning i kantine og mødesal.I 2013 er målet at gennemføre elbesparende tiltag,herunder for udstyr, der er grundlastbaseret, for atopnå årlige elbesparelser på 2.500 MWh.

Målsætningen om i 2015 at reducere det specifiktvariable elforbrug forhøjes til 4% i forhold til 118kWh/ton TCE i 2010.Elgrundlasten skal i 2015 reduceres med 5% iforhold til 45.856 MWh i 2011.

Målet er nået, da det specifikke variable elforbruger reduceret til 110,9 kwh/ton TCE, svarende til enreduktion på 5,8% i forhold til 2010.Målet skal nås i 2015. Elgrundlasten for 2012blev 45.555 MWh, svarende til 0,7% fald i forholdtil 2011.

Målsætning om i 2015 at reducere det specifiktvariable elforbrug forhøjes til 7% i forhold til 118kwh/ton TCE i 2010.Elgrundlasten skal i 2015 reduceres med 5% iforhold til 45.856 MWh i 2011.

ViNdMøller – VedVAreNde eNergiAalborg Portland har kontaktet Aalborg Kommunefor at få egne arealer med i vindmølleplanlæg-ningen.På sigt skal 40% af elforbruget erstattes medvedvarende energi fra vindmøller, der opstilles påAalborg Portlands arealer.

AlTerNATiVT BræNdselMålsætningen er på sigt, at minimum 40% afbrændselsenergien til grå produktion (ovn 87)erstattes af alternativt brændsel, som reducererCO2-udledningen. Mulighed for at udvide lagerka-pacitet undersøges.Der er erstattet 25,6% i 2012.Udvidelse af udendørs lageranlæg kan ske indenfor lokalplanområdet og uden hindring af naturom-råder samt efter indhentning af miljøgodkendelseog brandteknik tilladelse. Det resterende projekt ergrundet ændrede markedsforhold for affaldsres-sourcer under revurdering.Målsætningen er på sigt, at minimum 40% afbrændselsenergien til grå produktion (ovn 87)erstattes af alternativt brændsel, som reducererCO2-udledningen. Der arbejdes fortsat på denendelige udformning af det bevilgede projekt.I 2013 er målet at erstatte 35% af brændselsener-gien for ovn 87.

BrANdsluKNiNgsVANdI 2012 er der udarbejdet et projektforslag til opsam-ling af eventuelt brandslukningsvand.Gennemføre projekt for opsamling af sluknings-vand fra brandrisikoområder i tilfælde af brand.

forskningsprojekter,der fremmer klimavenlig og bæredygtig udvikling, er beskrevet på side 7 under Fremtidens cement.

Målet er opfyldt

Målet er ikke opfyldt

MILJØREDEGØRELSE 2012

MÅL 2012BræNdselsBespArelseI 2012 er målet at gennemføre tiltag, for at opnåen årlig besparelse af brændsel, der svarer til150.000 MWh.

STATUS 2012

MÅL 2013

Målet er ikke nået, da projekt med udskiftning afkøler ikke var afrapporteret i 2012. Der er i 2012gennemført følgende projekter, der giver årligebesparelser af brændsel på 105.712 MWh:• 80.600 MWh/år – Miniraliseret drift på hvide ovne.• 11.300 MWh/år – Optimering af startbrænder ovn 87.• 9.777 MWh/år – Reduceret varmetab ved Avan-ceret proceskontrol-system på ovn 87.• 2.425 MWh/år – Overskudsluft fra ovn 87 køler til kulmølle 4 og 5.• 980 MWh/år – Reduktion af varmeforbrug på lageret.• 630 MWh/år – Nedlukning af damp til tankbil-plads.

I 2013 er målet at gennemføre tiltag for at opnåen årlig besparelse af brændsel, der svarer til70.000 MWh.

CO2-reduKTiONFortsat fokus på at reducere CO2-udledning viaøget forbrug af biobrændsel og på sigt udviklingaf nye cementtyper.CO2-udledning fra grå produktion reduceres med2% i forhold til 792 kg CO2/tTCE i 2011.Der er samlet reduceret 68.378 tons CO2i grå oghvid produktion ved at erstatte fossilt brændselmed biobrændsel.Målet er nået. CO2-udledning fra grå produktionvar på 764 kg CO2/tTCE. Et fald på 3,5% i forholdi 2011.Målet er ikke nået fuldt ud, da forbrug af CO2-neutralt kød- og benmel og produktion af fjern-varme har været mindre end planlagt. CO2-udledning* fra hvid produktion var på 1.139 kgCO2/tTCE. Et fald på 1,4% i forhold til 2011.Fortsat fokus på at reducere CO2-udledning viaøget forbrug af biobrændsel og på sigt udviklingaf nye cementtyper.CO2-udledning fra grå produktion reduceres med3% i forhold til 764 kg CO2/tTCE i 2012.

CO2-udledning* fra hvid produktion reduceresmed 3% i forhold til 1.154 kg CO2/tTCE i 2011.

CO2-udledning* fra hvid produktion reduceresmed 2% i forhold til 1.139 kg CO2/tTCE i 2012.

NOX-reduKTiONDen specifikke NOX-emission reduceres med 6% iforhold til 1,10 kg/tTCE i 2011 ved fortsat optime-ret NOX-rensning og fra øget forbrug af alternativtbrændsel, der har en NOX-reducerende virkning.Målet er nået. Den specifikke NOX-emission erfaldet til 0,89 kg/tTCE – et fald på 19% ved over-gang til produktion af miniraliserede hvide klinkerog optimeret NOX-rensning.Den specifikke NOX-emission reduceres med 4% iforhold til 0,89 kg/tTCE i 2012 ved fortsat optime-ret NOX-rensning og fra øget forbrug af alternativtbrændsel, der har en NOX-reducerende virkning.

AffAldVed at nyttiggøre fillermaterialer til anlægsar-bejde og videreudvikle produktsortimentet øgesanvendelse af fillermateriale.Dermed reduceres mængden til eget deponi med9.295 tons i forhold til 2011 deponering (27.221tons), svarende til en reduktion på 34%.Målet er ikke nået, da der er deponeret 23.094tons affald til eget deponi. Dog et fald på 15,2% iforhold til 2011. At faldet ikke blev større skyldes,at afsætning af filler til nyttiggørelse af microfillertil efterbehandling i kridtgrav ikke kunne starte i2012 som planlagt.Ved at nyttiggøre fillermaterialer til anlægsar-bejde og videreudvikle produktsortimentet øgesanvendelse af fillermateriale.Dermed reduceres mængden til eget deponi med12.000 tons i forhold til 2012 deponering (23.094tons), svarende til en reduktion på 52%.

* Korrigeret med CO2-andel, der vedrører varme fra genvinding til Aalborg Kommunes fjernvarmenet og er beregnet efter varmevirkningsgradsmetoden med 125% for fjernvarme.

Arealforbrug og biodiversitet

Biodiversitet betyder variation eller mangfoldighedi naturen.Arealer, der er anvendt til produktions- og bygnings-anlæg samt til lagre og fyldplads, har således betyd-ning for biodiversiteten på de arealer, som AalborgPortland ejer i Rørdal-området.Arealanvendelsen fordeler sig således:Ud af 1.800 ha i området er 197 ha anvendt i for-bindelse med fremstilling af cement. De resterendearealer på 1.603 ha omfatter en mosaik af søer, sko-ve, enge, strandsumpe samt brak- og landbrugs-arealer, hvilket svarer til, at der på 89% af AalborgPortlands arealer er god forudsætning for mangfol-dighed i naturen.

fokus på kridtgraven– råstoftilladelseKridtgraven er beliggende tæt ved fabrikken og vilefter fuld udnyttelse have et areal på ca. 240 ha. Envæsentlig del af kridtgraven vil være søen med denspecielle azurblå farve, som kendetegner søer ud-gravet i kridtholdige materialer.Aalborg Portland har tilladelse til at grave kridt iRørdal-området inden for det udlagte råstofgrave-område i Råstofplan for Region Nordjylland. Ind-vinding er tilladt de næste 40 år indtil 2052, hvorgravning i kridtgraven forventes at være afslut-tet. Aalborg Kommune har den 8. november 2012meddelt fortsat råstoftilladelse efter endt offentlighøring uden indsigelse og efter forudgående VVM-proces – læs mere herom på næste side.efterbehandlingsplan for kridtgravenIdeen med efterbehandlingsplanen er, at kridtgra-ven skal udvikle sig til et rekreativt område, hvorder kan dyrkes en række rekreative og sportsligeaktiviteter. Her tænkes på, at søen kan udnyttes tilsejlads, vandski, sportsdykning og badning. Områ-derne omkring søen kan tænkes at blive anvendt tilhanggliding, kørsel med mountainbike, løb, vandre-ture og lignende aktiviteter.Grundprincippet i efterbehandlingen er, at de stej-le skråninger i yderområderne af kridtgraven modisær vest og nord samt arealerne tæt ved søen vilhenstå uden yderligere behandling. Kalken vil derforstå blottet, hvorfor der med tiden vil indvandre enspeciel vegetation, som er karakteristisk for kalk-holdige områder.I to afgrænsede områder (etape 1 og etape 2) kander etableres volde og terrasser som såkaldte nyt-tiggørelsesanlæg – læs mere herom på side 20-21om Affald og restprodukter, hvor naturbundne rå-stoffer i videst muligt omfang erstattes af affalds-og restprodukter i overensstemmelse med råstoflo-vens formålsparagraf.

Aalborg portland ejer i rørdal-området (ha)Fabrikkens områdeKridtgrav – aktivt brudFyldpladsKisaskeanlægArealforbrug i alt

1.80012061124197

Aalborg

Portland

Kridtgraven

TegnforklaringGravegrænseRåstofgraveområde

MILJØREDEGØRELSE 2012

Ny råstoftilladelseAf Peter Pedersen, Landinspektør, Aalborg Kommune.Aalborg Portland kontaktede Aalborg Kommune i som-meren 2011 med henblik på en drøftelse af mulighedernefor en ny råstoftilladelse til afløsning af den 10-årigetilladelse, som amtet havde meddelt og som udløb medudgangen af 2012.Fra Aalborg Kommunes side stod det fra starten klart, at enaf forudsætningerne for en ny råstoftilladelse var udarbej-delse af en VVM for projektet. Aalborg Portland kom hurtigttil samme resultat – og engagerede Rambøll til at bistå sig.Samtidigt stod det klart, at Aalborg Portlands ønsker omandre udvidelser, bl.a. med en ny ovn, også udløste VVM.Det blev efter møder med deltagelse af Aalborg Portland,Aalborg Kommune, Miljøstyrelsen, Naturstyrelsen ogRambøll hurtigt besluttet, at satse på én VVM i stedet for to.At bringe et VVM-projekt med så mange forskellige natur-,miljø- og planspørgsmål mv. i hus på ca. 1 år kræver godtsamarbejde, respekt for hinandens kompetencer, de retteressourcer og overholdelse af deadlines mv.Allerede tidligt i arbejdet med nye tilladelser stod det klart,at der var samlet en kreds af personer fra virksomheden, framyndighederne og fra konsulenterne, der målrettet arbej-dede på at få projektet til at lykkes inden for den afsatte tidog med et højt fagligt niveau.Med en fælles og målrettet indsats lykkedes det bl.a. at fågodkendt en samlet VVM, at få miljøgodkendelser og en nyråstoftilladelse i hus. Det er min oplevelse, at vi er kom-met sikkert i hus især i kraft af et kompetent samarbejde.Som repræsentant for en myndighed har det været en godoplevelse at indgå i et samarbejde ”gennemsyret” af faglig

respekt og tillid til, at alle arbejder i samme retning. Derhar undervejs været tunge og vigtige faglige diskussioner/udfordringer – men hver gang med et løsningsorienteretfokus.I arbejdet med en ny råstoftilladelse har Aalborg Kommunetaget udgangspunkt i, at der er tale om en indvinding, somallerede har været i gang i mange år i et veldefineret område,der er udlagt til regionalt graveområde. I forhold til tilladel-sens længde har det spillet ind, at der er tale om indvindingtilknyttet en virksomhed med store investeringer i produkti-onsapparatet. Længden af tilladelsen svarer til den tid, detforventes at tage at færdiggrave området – på den måde erder også meldt klart ud i forhold til naboer mv.Indvindingen ved Rørdal ændrer terrænet radikalt oguigenkaldeligt. Aalborg Kommune skal som myndighedsikre en optimal udnyttelse af råstofressourcen, mensamtidig sikre hensynet til bl.a. naboer, natur og miljø. Udover vilkår i tilladelsen er dette sket ved at sætte krav tilgraveplan og efterbehandlingsplan.I kravene til efterbehandling har vi valgt at satse på bådenatur og rekreativ anvendelse. Der er et stort potentialefor begge dele. Derfor skal der efterlades forholdsvis stejlekridtskrænter og større flader uden pålæg af overjord ogmuld, som der ellers har været tradition for i råstofefter-behandling. Selve søen og de nære omgivelser simpelthen”kalder” på en rekreativ udnyttelse. Kalkskrænter og -fladergiver gode muligheder for ”udvikling” af flora og fauna.Aalborg Kommune betragter indvindingen ved Rørdal,som en løbende og dynamisk størrelse, som nu er lagti langsigtede overordnede rammer. Til støtte herfor erder fastsat en 3-årig ajourføringsfrekvens på grave- ogefterbehandlingsplan. Det skal sikre, at myndighed ogvirksomhed løbende er på ”sporet”.

Miljødialog

For at sikre og styrke den løbende miljødialog medinteressenterne har Aalborg Portland følgende væ-sentlige aktiviteter i gang:• Løbende kontakt med centrale og decentrale mil-jømyndigheder i Danmark og EU, idet der hele ti-den foregår udvikling af lovforslag og regler, somvil påvirke virksomheden.• Inddragelse af miljøoplysninger fra leverandører via leveringskontrakter, der omfatter miljø.• Miljøredegørelse 2012 udsendes medio maj 2013.• I 2012 havde Aalborg Portland 101 besøg og i alt 1.518 gæster, som bl.a. fik orientering om miljø oghavde lejlighed til at stille spørgsmål.• Aalborg Portlands medarbejdere holder indlæg på eksterne kurser og møder.• Miljøredegørelse 2012 og tidligere års udgaver lig-ger på Aalborg Portlands hjemmeside. De dansk-og engelsksprogede udgaver for 2011 er downloa-det 991 gange i 2012.• Medarbejdere i afdelingerne deltager i energi- og miljøfokusgrupper.Miljøredegørelsen sendes til en lang række interes-senter i ind- og udland, bl.a. naboer, ejere, myn-digheder, politikere, Danmarks Naturfredningsfor-ening, kunder og leverandører. I alt udsendes ca.600 eksemplarer. Herudover ligger miljøredegørel-sen tilgængelig for alle medarbejdere på fabrikkensamt på hjemmesiden.For at sikre den bedst mulige motivation og dialogmed vores eksterne og interne interessenter om denindsats, vi gør på miljøområdet, vil vi gerne opfordrealle til at komme med synspunkter og forslag til for-bedringer af vores rapportering.

driftsforstyrrelserAalborg Portlands håndtering af driftsforstyrrelserog uheld er beskrevet i procesledelsessystemet ogi miljøgodkendelsens vilkår. Ved denne fremgangs-måde er det sikret, at alle relevante myndighederbliver involveret ved løsning af driftsforstyrrelser oguheld, der kan medføre forurening af omgivelserneeller indebærer risiko for det.Antallet af støvudslip fra Aalborg Portland, der harmedført henvendelser fra berørte parter, er faldetmed to til i alt ni. Henvendelserne kommer som of-test efter driftsproblemer med elektrofiltre.Antal af udslip, der har medført henvendelser2008StøvStøjLimfjordenAndet1920020091410020101431020111101020129100

Krav til leverandørerI de generelle kontrakter med leverandører er dertilføjet et punkt, der beskriver Aalborg Portlandssystematiske indsats med miljø, energi og arbejds-miljø, herunder de certificerede ledelsessystemer.Samtidig gør Aalborg Portland det klart, at der læg-ges vægt på at samarbejde med leverandører, der ercertificerede samt er miljø- og socialt bevidste. Aal-borg Portland forbeholder sig ret til at gennemføreaudit af relevante miljø- og arbejdsmiljømæssigeforhold, der relaterer til samarbejdet. I 2013 er derplanlagt tre leverandøraudits.Inden kontraktindgåelse vurderes nye leverandører,herunder om kravspecifikationer for materialer ogbrændsler er overholdt.

MILJØREDEGØRELSE 2012

Miljøbevidst distribution

Distributionen af cement omfatter i 2012 håndteringaf ca. 1,8 mio. tons cement, der udgør en stor volu-men, der skal transporteres til eksport- og hjemme-markedet. Vores indflydelse på transporten til eks-portmarkederne er hovedsageligt afgrænset til valgetaf skibstransport, og denne del af transporten kandermed betegnes som en indirekte miljøpåvirkning.På hjemmemarkedet har vi derimod bedre mulighe-der for at øve indflydelse på transportpåvirkningernepå miljøet i form af emissioner af røggasser, belast-ning af veje mv. Vi har derfor også et ansvar for atgennemføre vores transporter miljøbevidst.I 2012 blev 72% af cementen transporteret med skibog 28% med tank- og lastbil.Al cementfremstilling foregår i Aalborg, og herfraudskibes den største del af produktionen til virk-somhedens 8 siloanlæg, som er strategisk placeretrundt om i landet. Fra siloanlæggene køres cemen-ten ud til kunderne i de forskellige områder.

Vi undgår dermed meget lange vejtransporter medtunge cementtankvogne og har en gennemsnitligtransportafstand fra siloanlæggene til kunderne på65 km.Denne strategi blev også fulgt i 2011 ved etableringaf siloer for hvid cement på Siloanlæg Aabenraa tilvidereeksport på det europæiske marked. Hervedundgås to gange 270 km pr. tankbil på de jyske mo-torveje, da cementen nu transporteres til Aabenraamed skib, der er en mere miljøvenlig transportform.Aalborg Portland har aftaler med eksterne vogn-mænd om tankvognskørsel. I Nordjylland forsyneskunderne direkte fra Aalborg. Distribution af al pak-ket cement foregår også fra Aalborg.Aalborg Portlands satsning på brug af alternativtbrændsel indebærer en indirekte CO2-gevinst, idetdet alternative brændsel kommer fra nærområder-ne og dermed har en langt kortere transportvej endkul, petcoke og olie.

Cementfabrik i AalborgSiloanlæg i Danmark

Arbejdsmiljø

Et godt arbejdsmiljø styrker virksomhedens produk-tivitet og er nøglen til en stærk konkurrenceevne iform af lavt sygefravær, høj grad af arbejdsglæde,trivsel og stor fleksibilitet. Til glæde for både ledel-se, medarbejdere og – ikke mindst – vore kunder.Aalborg Portlands integrerede ledelsessystem ta-ger udgangspunkt i Kvalitet/Produktkvalitet og om-fatter – ud over Miljø og Energi – også Kvalitet ogArbejdsmiljø (benævnt QHS for Quality, Health andSafety). Arbejdsmiljø er dermed en integreret del afdet samlede ledelsessystem og på det operationelleniveau absolut en del af medarbejdernes hverdag.Arbejdsmiljøorganisationen har en aktiv rolle ogdermed også et stort ansvar for at medvirke til lø-bende at forbedre arbejdsmiljøet, støttet op af denenkelte medarbejders samarbejde og ansvarlighedomkring den gode arbejdsplads.En forudsætning for et sundt og sikkert arbejdsmiljø eren målrettet indsats på arbejdsmiljøområdet. En ud-dannelsesplan for arbejdsmiljøorganisationen under-støtter ovennævnte.

ledelsens evalueringDen 11. februar 2013 blev ledelsens evaluering forQHS afholdt. Her medtages alle relevante input fraorganisationen.På den årlige arbejdsmiljødrøftelse i Arbejdsmiljø-organisationen blev der opstillet forslag til mål for2013, som blev fremlagt på Ledelsens evaluering.Målene blev vedtaget, og der er således sat retningfor arbejdsmiljøarbejdet i 2013 – se side 35.Arbejdsmiljøorganisationen – årsmødePå årsmødet var et udsnit af dagsordenen et tilbage-blik på indsatsen i 2012 – både generelt og specifiktvedr. arbejdsulykker. Arbejdsmiljøorganisationen blevpræsenteret for statistikker over ulykkesårsag, -typerog -tidspunkt samt anciennitet for skadeslidte. Vigentog succesen med små arbejdsgrupper hen overdagen, hvor temaerne var teambuilding og 5S (et afde værktøjer, der skal medvirke til, at vi får orden ogryddelighed – og dermed en mere sikker hverdag). Etgodt samarbejde i arbejdsmiljøorganisationen er fun-damentet for det forebyggende arbejde i hverdagen.I foråret 2013 skal der være valg til Arbejdsmiljøorga-nisationen – valget forventes at kunne afvikles elek-tronisk, hvilket anses for værende mere effektivt.

ArbejdsmiljøpolitikAalborg Portland har fokus på produktion af kvalitetsprodukter, derlever op til kundernes krav og forventninger. Arbejdsmiljø og sik-kerhed er en integreret del af hverdagen, og der arbejdes løbendepå at forbedre arbejdsmiljøet og sikkerheden.retningslinjerAlle aktiviteter skal til enhver tid udføres i overensstemmelse medrelevant lovgivning og i overensstemmelse med virksomhedensinterne retningslinjer, der sikrer et fortsat sikkert og sundt arbejds-miljø. Udgangspunktet er til enhver tid Aalborg Portlands værdier –Passioneret effektivitet, Respektfuldt samarbejde, Værdiskabendeenkelhed, Kompromisløs fleksibilitet og Smittende ansvarlighed.Vore medarbejdereAalborg Portland vil, hvor det er teknisk og økonomisk muligt,skabe de bedst mulige rammer for et godt fysisk og sundheds-mæssigt arbejdsmiljø ved at anvende de bedst mulige løsningerog hjælpemidler.

Aalborg Portland vil sikre, at alle medarbejdere uddannes og moti-veres til aktivt at arbejde for at forbedre arbejdsmiljøet.Det er enhver medarbejders pligt at medvirke til at forbedre arbejds-miljøet og sikkerheden i og omkring udførelse af eget arbejde.fremmede firmaerAalborg Portland erkender det ansvar og de forpligtelser virksom-heden har over for de forskellige aktører, der udfører arbejde påproduktionsstedet.samfundetAalborg Portland indtager en åben og aktiv rolle i samspil medmedarbejdere, myndigheder, kunder, leverandører, organisationerog andre samarbejdspartnere.politik, mål og målsætningPå den årlige arbejdsmiljødrøftelse opstiller arbejdsmiljøorga-nisationen mål for det kommende år. Arbejdsmiljømål indgår iLedelsens evaluering, hvor de endelige mål for perioden fastlægges.Arbejdsmiljøpolitikken opdateres løbende og som min. hvert 2. år.

MILJØREDEGØRELSE 2012

Aalborg Portland indtager en åben og aktivrolle i samspil med medarbejdere, myndigheder,kunder, leverandører, organisationer og andresamarbejdspartnere

Arbejdsulykker og forebyggelseI 2012 blev der anmeldt 10 arbejdsulykker – altsåulykker med mere end 1 dags fravær. Det relativt laveantal ulykker skyldes stor opmærksomhed fra bådearbejdsmiljøorganisationen og den enkelte medar-bejder samt en intensivering af det forbyggende ar-bejde – en udvikling der forventes, at fortsætte. I alt erder registreret 18 ulykker uden fravær – altså ulykkeraf mindre alvorlig karakter og uden fravær.Ulykkesfrekvens (antal arbejdsulykker pr. 1 mio. arbejds-timer) ligger på 18 set som gennemsnit for hele året, og igennemsnit 4,7 tabte arbejdsdage pr. arbejdsulykke.Der er i 2012 opsat INFO-skærme, der løbende viser ud-viklingen omkring arbejdsmiljøet. Ønsket er at skærpefokus og den daglige dialog omkring arbejdsmiljøet,herunder også læringsdelen og erfaringsudveksling.Den til tider turbulente hverdag påvirker i høj grad detpsykiske arbejdsmiljø. Der er derfor i 2012 afholdt tostressseminarer, bl.a. for at give medarbejderne mereindsigt i, hvad det er, der sker, når vi føler os pressede afdagligdagens opgaver – samt hvordan vi kan forebyggeog tage hånd om såvel egen person som kollegaer.

Opgøresle over skaderHoved undtagen øjneØjneHals, herunder hvirvelsøjle og halshvirvlerRyg, herunder hvirvelsøjle og ryghvirvlerKrop og organerOverkroppens lemmerUnderkroppens lemmerAnden skadei alt 2012

Antal4222175225

%16%8%8%8%4%28%20%8%100%

2008Arbejdsulykker anmeldt til ArbejdstilsynetAntal anmeldte ulykker til ArbejdstilsynetAntal fraværsdageulykkesfrekvens / ulykkesfravær – Timelønnede og funktionærerUlykkesfrekvens – ulykker pr. 1. mio. arbejdstimerUlykkesfravær – fraværstimer pr. 1.000 arbejdstimerulykkesfrekvens / ulykkesfravær – Timelønnede medarbejdereUlykkesfrekvens – ulykker pr. 1. mio. arbejdstimerUlykkesfrekvens – ulykker pr. 1. mio. arbejdstimer – Sten, ler og glasindustriUlykkesfravær – fraværstimer pr. 1.000 arbejdstimer33,225,53,820,42,220287

2009

2010

2011

2012

17244

1387

1452

1047

26,92,9

20,81

22,10,6

17,90,6

5627,85,9

44,429,62,3

48,824,01,3

32,2*

1,3

* Data ikke tilgængelige

Arbejdsulykker anmeldt tilArbejdstilsynet / Antal fraværsdage25 –20 –15 –10 –5 –0 –– 350– 300– 250– 200– 150– 100– 50– 0

Ulykkesfrekvens / UlykkesfraværTimelønnede og funktionærer30 –25 –– 320 –15 –10 –– 15 –0 –– 0– 2– 4

Ulykkesfrekvens / UlykkesfraværTimelønnede medarbejdere60 –50 –40 –30 –20 –10 –0 –– 7– 6– 5– 4– 3– 2– 1– 0

2008

2009 2010

2011

2012

2008

2009 2010

2011

2012

2008 2009 2010 2011 2012Ulykkesfrekvens - ulykker pr. 1 mio. arbejdstimerUlykkesfrekvens - sten, ler og glasindustrienUlykkesfravær - fraværstimer pr. 1.000 arbejdstimer

Antal anmeldte arbejdsulykker til ArbejdstilsynetAntal fraværsdage

Ulykkesfrekvens - ulykker pr. 1 mio. arbejdstimerUlykkesfravær - fraværstimer pr. 1.000 arbejdstimer

MILJØREDEGØRELSE 2012

MÅL 2012ApV-KOrTlægNiNgAPV-kortlægning afsluttet og handlingsplanerindtastet i IPL inden 1/7-2012.

STATUS 2012

MÅL 2013ApV

Handlingsplaner prioriteret. Målet er nået.

System for rullende APV indført.

ApV-KOrTlægNiNgMinimere Ensidigt Gentaget Arbejde– (EGA-indsats i forhold til resultatet af APV-kort-lægningen).Kortlægningen har vist, at der er behov for kor-rigerende tiltag. Der er således planlagt to seanceri 2013, målrettet de personer, der har behov – menogså som et tilbud til alle i organisationen.

ergONOMiTo seancer om professionel assistance ved indret-ning af kontorarbejdspladser gennemført.

sygefrAVærMax. 2,8% sygefravær i 2012 (ekskl. langtidssyge).Løbende status – målet for 2012 er nået.

siKKerHed på Veje Og plAdserKøreveje vedligeholdt (iht. plan) for optimal ogsikker færdsel på alle udendørs områder (veje ogpladser). Rullende plan for 2013, 2014 og 2015.

ArBejdsulyKKerAalborg Portland vil nedbringe antal arbejdsulykker.For 2012 er målet < 12 anmeldte ulykker.Max. 19 arbejdsulykker pr. 1 mio. arbejdstimer.Der var 10 anmeldte ulykker i 2012.18 ulykker pr. 1 mio. arbejdstimer.

ArBejdsulyKKerFor 2013 er målet < 10 anmeldte ulykker.Max. 18 arbejdsulykker pr. 1 mio. arbejdstimer.

siKKerHedsKulTurFor at højne sikkerhedskultur og styrke sammen-holdet gennemføres efteruddannelse for heleArbejdsmiljøorganisationen i 2. halvår af 2012.Målet er nået – der er gennemført teambuil-ding med fokus på sikkerhedskulturen for heleArbejdsmiljøorganisationen.

psyKisK ArBejdsMiljøAt få oprettet et beredskab og/nogle procedurer,der tager hånd om den enkelte medarbejder.

siKKerHedsKulTurFor at højne sikkerhedskultur udarbejdes årsplanfor arbejdsmiljø og sikkerhed.Målet er nået – der er udarbejdet årshjul for allearbejdsmiljø- og sikkerhedsaktiviteter.

siKKerHedsKulTurHøjne sikkerhedskulturen gennem internt sik-kerhedskursus afholdt for alle medarbejdere(100% deltagelse).

siKKerHedsKulTurAlle sikkerhedsinstruktioner opdateret (100%).

sKilTNiNgSamtlige skilte på hele fabriksområdet opdateretfor at højne sikkerheden på arbejdspladsen.

Målet er opfyldt

Målet er ikke opfyldt

BedriftværnBedriftværnsplanen blev implementeret i organi-sationen i starten af 2011, og den 3-årige øvelses-plan følges. Der har således i 2012 været gennem-ført en stor samarbejdsøvelse med udgangspunkt iforhøjet beredskab i Danmark, og hvor det dagligeberedskab er optaget af andre opgaver og indsat-sen varetages af Aalborg Portland, Bedriftværn ogBeredskabsstyrelsen Nordjylland, Thisted. Omkring50 mand deltog i den spændende øvelse, hvor derfremkom en række gode forbedringsforslag, der vilblive implementeret i vores organisation.sikkerhedsinstruktionerSikkerhedsinstruktioner er de vejledninger, der erudarbejdet for at kunne udføre de daglige arbejdsop-gaver i forbindelse med vedligeholdelse, reparationog rengøring på en sikkerheds- og sundhedsmæs-sigt fuldt forsvarligt måde. Sikkerhedsinstruktioner-ne er tilgængelige for både medarbejdere og frem-mede firmaer.Arbejdspladsbrugsanvisninger/sikkerhedsdatabladeI 2012 blev KEMI-databasen implementeret. Det eret onlinesystem, som sikrer, at alle kemiske stofferer registreret på baggrund af leverandørers sikker-hedsdatablade. På baggrund af disse oplysningerbliver der udarbejdet arbejdspladsbrugsanvisning(APB). Det sikrer, at vi kun anvender stoffer og mate-rialer, som er vurderet og godkendt, at brugerne harde nødvendige, fyldestgørende arbejdspladsbrugs-anvisninger (APB) og dermed også har de rigtigeværnemidler, at vi har overblik over anvendelsen afde enkelte stoffer og materialer og over den anvend-te mængde af det enkelte stof/materiale.Opdatering af Aalborg Portlands egne sikkerhedsda-tablade iht. REACH og CLP (ny faresymbolmærkning)er gennemført, så de er i overensstemmelse medlovgivningen og er tilgængelige på vores hjemmeside.lovdatabaseFor at sikre at vi altid er på forkant på lovgivningen in-den for arbejdsmiljø, har vi i 2012 fået etableret en lov-database, som retter sig specifikt mod vores branche.

ArbejdspladsVurderingAPV-kortlægningsarbejdet blev afsluttet i 2012, ogen række punkter på handlingsplanerne er gen-nemført, og de resterende punkter overføres til 2013.Samarbejdet mellem HR-funktionen og Arbejds-miljøorganisationen er styrket yderligere det sid-ste år. Meget af det, der kommer op på en APV erHR-relateret, også når vi taler psykisk arbejdsmiljø,stress og lignende. Der er en god koordination, lige-som sygefraværspolitikken er et fælles anliggende,der sikrer, at der tages hånd om den enkelte med-arbejder så tidligt som muligt – og dermed sikrer etpositivt forløb hele vejen igennem.fremmede firmaerDet er vigtigt fortsat at holde fokus på indlejet ar-bejdskraft (fremmede firmaer), når vi taler arbejds-miljø, for fortsat at kunne opretholde et godt ogsikkert arbejdsmiljø. Der stilles krav om, at sikker-hedsfilmen skal være set, før arbejdet kan påbegyn-des – og filmen skal ses min. én gang årligt.I forbindelse med større opgaver, herunder ovnstop erder tæt kontakt til fremmede firmaer omkring koor-dineringen af sikkerhedsarbejdet. Mange situationertages i opløbet, så de ikke udvikler sig til ulykke ellertilløb til ulykke – et forhold, som mange fremmedefirmaer udtrykker stor tilfredshed med. Gennem dentætte dialog kommer der ofte forbedringsforslag op– forslag, der kan udmønte sig i konkrete tiltag, sombegge parter efterfølgende kan have glæde af.sikkerhedsfilm og velkomstfolderI 2012 blev sikkerhedsfilmen uploadet til YouTube i for-skellige sprogudgaver (dansk, engelsk og tysk). Voreleverandører har dermed adgang til filmen hjemme iegen virksomhed, og kan se den, før de ankommer tilarbejdsstedet. Der udleveres også en velkomstfoldermed de vigtigste oplysninger om arbejdspladsen.MotionMotionscentret benyttes fortsat af mange medar-bejdere og deres familier, og der er stadig mulighedfor at få vejledning af en instruktør. Derudover er derbadmintonbaner, som også benyttes af mange med-arbejdere.Aalborg Portland opfodrer medarbejderne til delta-gelse i sundhedsfremmende aktiviteter. I 2012 del-tog 65 medarbejdere, fordelt på 13 hold i den lands-dækkende DHL-stafet.

MILJØREDEGØRELSE 2012

KostKantinekonceptet med sund buffet, hvor den en-kelte medarbejder selv sammensætter en god ogsund kost er fortsat en succes. Der køres desudenkampagner med forskellige temaer med 1-3 dagesvarighed. Der er i 2012 – i samarbejde med Kantine-udvalget – blevet sat yderligere fokus på fedtfattigeprodukter i kantinen.rygningAalborg Portlands rygepolitik er netop opdateret.Det indebærer – ud over at al rygning skal foregåudendørs – også et forbud mod E-cigaretter.Der tilbydes rygestopkursus til de medarbejdere,der ønsker at stoppe.

det rummelige arbejdsmarkedAalborg Portlands politik for fraværs- og fasthol-delsessamtaler bliver nøje overholdt. Herigennemsikrer vi, at der tages kontakt til medarbejdere medlangvarigt eller hyppigt fravær og at fastholde med-arbejdere, som af en eller anden grund udsættes forlængere fravær.Også i 2012 blev der gennemført personaleudvik-lingssamtaler for både funktionærer og timeløn-nede medarbejdere. Ved samtalerne drøftes blandtandet trivsel, arbejdsmiljø og medarbejdernes be-hov for kompetencegivende efteruddannelse.

Målemetoder og beregningsgrundlag

Oplysninger til brug for miljøredegørelsen er frem-kommet fra MiljøInfoSystem, hvortil forskellige data-typer indlæses fra systemer til registrering af rådata.Nedenfor er der redegjort for målemetoder i forbind-else med registrering af rådata.• Råmaterialer, genanvendelsesmaterialer og brænd-sler er opgjort efter målepunkter i fremstillingspro-cessen i form af flowmålere og vægte.• Vandforbrug er målt med vandure.• Elforbrug er målt med kWh-målere.• Emballage er beregnet ud fra lageropgørelser.• CO2-udledningen er i 2008-2012 beregnet i over-ensstemmelse med den godkendte CO2-overvåg-ningsplan og verificeret af ekstern CO2-verifikator.• NOX, SO2, CO og HCl samt støv fra ovne er opgjortved kontinuerlig måling i skorstenene. Det sammegælder støvkoncentrationer i afkast fra cement-mølleri og kulmølleri, hvorimod luftmængde her-fra er beregnet på baggrund af stikprøvemålinger.• Mængden af Hg er beregnet ud fra kontinuerlig måling af luftmængder fra ovne og Hg-koncentra-tioner. Der er stikprøvemåling fra årlige præstati-onsmålinger.

• Produkter er opgjort ved vejning og beregning. Pro-duktion af fjernvarme er målt med kaloriemåler.• Affald er opgjort ved vejning på brovægt samt års-opgørelser fra eksterne affaldsmodtagere.• Kølevand er beregnet ud fra princippet om vand-balance, hvor målt vandforbrug, grundvands-sænkning samt vandindhold i materialer ogbrændsler på ind-siden fratrækkes følgendeflowmålte udledninger på ud-siden: Vanddamp oggrundvandssænkning ved ovn 76 samt spildevand(sanitært og vaskevand).• Mængden af forbrændingsluft er beregnet indirekte ved at trække stofstrømmens ind-side fra ud-siden.• Arbejdsulykker og ulykkesfravær opgøres ud fra anmeldelser til Arbejdstilsynet.• Støjberegning er udført af eksternt akkrediteret firma ud fra kildestyrkemålinger og efterfølgendeberegning.Kontinuerte emissions- og flowmålere samt bro-vægte er underlagt regelmæssig kontrol og kalibre-ret af DANAK-akkrediterede firmaer.

MILJØREDEGØRELSE 2012

Regnskabstal og samfundsbidrag

økonomisk bidrag til samfundetAalborg Portlands cementproduktion i Danmark harvæsentlig økonomisk betydning for landet.Værditilvæksten i 2012 er opgjort til DKK 677 mio.Heraf gik DKK 238 mio. (35%) til samfundet i form afmoms, afgifter, selskabsskat og kildeskat vedrørendemedarbejdernes løn. DKK 123 mio. (18%) gik til med-arbejderne i form af løn og pension (efter skat). DKK301 mio. henlægges til selskabets egenkapital.

DKK 238 mio.af værditilvæksten gik tilsamfundet i 2012, svarendetil en stigning på 10%

fordeling af værditilvækstendKK mio.NettoomsætningMaterialeforbrug, tjeneste-ydelser, afskrivninger mv.VærditilvækstSamfundetMedarbejderneRenter af fremmedkapitalOverført til egenkapitalUdbytte til ejereni alt20121.37569867723812315301067720111.339777562217140113191562SamfundetMedarbejdereRenter af fremmedkapitalOverført til egenkapital

35%18%2%45%

Den uafhængige revisors erklæring

Til Aalborg portland A/s’ interessenterVi har foretaget en vurdering af den af ledelsen ud-arbejdede Miljøredegørelse – Grønt Regnskab ogArbejdsmiljø for 2012 for Aalborg Portland A/S’ akti-viteter i Aalborg, der udarbejdes efter reglerne i lov-givningen om grønne regnskaber samt de beskrevnemålemetoder og beregningsgrundlag.Aalborg Portland A/S’ ledelse er ansvarlig for Miljø-redegørelse 2012 – Grønt Regnskab og Arbejdsmiljø.Vores ansvar er på grundlag af vores vurdering atudtrykke en konklusion om Miljøredegørelsen 2012 –Grønt Regnskab og Arbejdsmiljø.det udførte arbejdeVi har udført vores arbejde i overensstemmelse medden internationale standard om andre erklæringsop-gaver med sikkerhed og yderligere krav ifølge danskrevisorlovgivning. Arbejdet er udført med henblik påat opnå høj grad af sikkerhed for vores konklusion.Vores arbejde har ud fra en vurdering af væsentlighedog risiko omfattet analyser, forespørgsler til ledelseog akkrediteret certificeringsfirma, stikprøvevis testaf systemer, data og underliggende dokumentationsamt kontrol af, om de anførte retningslinjer for re-gistrering og måling af data er fulgt. Vi har herundervurderet om den af ledelsen valgte regnskabspraksis

er passende, om de af ledelsen udøvede skøn er ri-melige samt en vurdering af den samlede præsen-tation af miljøredegørelsen og det grønne regnskab,herunder hvorvidt regnskabet overholder reglerne ilovgivningen om grønne regnskaber.Vi har anvendt både revisions- og miljøfaglige spe-cialister ved udførelsen af arbejdet. Det er vores op-fattelse, at det udførte arbejde giver et tilstrækkeligtgrundlag for vores konklusion.KonklusionEfter vores opfattelse er Miljøredegørelse 2012 –Grønt Regnskab og Arbejdsmiljø for Aalborg PortlandA/S’ aktiviteter i Aalborg udarbejdet i overensstem-melse med reglerne i lovgivningen om grønne regn-skaber og i overensstemmelse med de beskrevnemålemetoder og beregningsgrundlag.

Aalborg, den 19. april 2013KpMgStatsautoriseret Revisionspartnerselskab

Hans B. VistisenStatsaut. revisor

Steffen S. HansenStatsaut. revisor

EMAS-registreringVerifikatorBureau Veritas CertificationAkkrediteringsnr.DANAK DK-V Reg. 6002dato for verifikation ogvalidering af redegørelsen9. april 2013

MILJØREDEGØRELSE 2012

Ordforklaring

AfsvovlingsgipsGips dannet ved afsvovling af røggasser.AlkaliPå Aalborg Portland drejer det sig om natrium og kaliumforbin-delser.Alternative brændslerBrændbare affaldsprodukter, der erstatter fossile brændsler og sombestår af et oparbejdet brændselsprodukt, kød- og benmel, tørretspildevandsslam og neddelte dæk.ApVArbejdsPladsVurdering.BATBest Available Technique. EU-dokumenter der beskriver den bedsttilgængelige teknik inden for forskellige brancher. Bruges somgrundlag for miljøgodkendelser.CementklinkerMellemprodukt efter brænding af slam i ovnene som formales tilfærdig cement.CementmølleFormaler cementklinker til cement.COKulilte. Fremkommer ved ufuldstændig forbrænding af fossiltbrændsel. Omdannes i atmosfæren til CO2.CO2Kuldioxid. Dannes ved afbrænding af brændsel og calcinering af kridt.CO2beregnes efter EU´s retningslinjer for opgørelse af CO2-emission.dB(A)Støj måles i decibel dB(A), som er en logaritmisk skala. Som eksem-pler kan nævnes, at støjen fra blade, der rasler i vinden, er omkring20 dB(A). Støjen i en normal opholdsstue er omkring 40 dB(A), påkontorer 60-65 dB(A), en vej med normal trafik 80-85 dB(A), og ettrykluftbor udsender ca. 100 dB(A).egAEnsidigt Gentaget Arbejde (EGA) er arbejde, hvor den samme arbejds-operation gentages med få sekunders eller minutters mellemrum.EGA kan give anledning til fysiske og psykiske arbejdsmiljøproblemer.eMAsDen europæiske forordning til registrering af miljøledelsessystemer.emissionUdledning af støj eller stof. Ved udledning af røggasser målesmængderne kontinuerligt med måleudstyr, bortset fra CO2.Se herom under CO2.filtratvandOverskudsvand, der dannes i varmegenvindingens kedler vedudkondensering af vand fra røggasserne.flyveaskeMateriale, der fremkommer ved rensning af røggasser med etelektrofilter.fossilt brændselKul, petcoke, olie og naturgas.gjEnergienhed. Giga Joule = 1.000 MJ.HClHydrogenchlorid.HgKviksølv.iplSystem til håndtering af Aalborg Portlands ArbejdsPladsVurderinger(APV).

isO 14001Den Internationale StandardiseringsOrganisations standardomhandlende retningslinjer for opbygning og vedligeholdelseaf miljøstyringssystemer.isO 50001Standard, der omhandler retningslinjer for opbygning af energiledel-sessystemer.jernoxidJernholdige restprodukter fra fremstilling af svovlsyre.KisaskeSe Jernoxid.livscyklusanalyse (lCA)En metode til vurdering af et produkts miljømæssige og andrepåvirkninger af omgivelserne i tidsrummet fra indvinding af råstoffertil og med bortskaffelse af produktet.MicrofillerSpecialfremstillet fillermateriale med kornstørrelse < 50 �m.NH3Ammoniak.NOXKvælstofilter. Dannes ved forbrænding af brændsel. Medvirker tildannelse af syreregn.OHsAs 18001International retningslinje for opbygning og vedligeholdelse afarbejdsmiljøstyringssystemer.petcokeEn koksrest fra raffinering af råolie til benzin. Petcoke har et lavtaskeindhold.procesledelsessystemAalborg Portlands system, der sikrer, at håndteringen af kvalitets-,miljø-, energi- og arbejdsmiljøforhold på virksomheden foregårensartet og i overensstemmelse med politik, mål, givne retnings-linjer og regler.prTrPollutant Release and Transfer Register. Det europæiske registerover udledning og overførsel af forurenende stoffer.psO-afgiftAfgift der forpligter til indkøb af grøn el.råmelCementklinker og råmaterialer, der ikke er brændt færdig.Råmel opstår eksempelvis ved ovnstop.sO2Svovldioxid. Dannes ved forbrænding af brændsel. Medvirker tildannelse af syreregn.stofstrømmenBeskrivelse af hvilke ressourcer Aalborg Portland anvender iproduktionen af cement, hvor meget der produceres, samt hvilkeudledninger produktionen medfører – se side 22-23.substitutionErstatning. Her brugt i forbindelse med erstatning af et råstofmed et restprodukt, eksempelvis ler erstattet med flyveaske.tTCeton Total Cement Equivalent. En standardenhed for produktionen,som fremkommer ved beregning af den ækvivalente cementton-nage, hvis alle klinker var forarbejdet til cement.VVMVurdering af Virkninger på Miljøet. EU-direktiv, der indebærer, atanlæg, der antages at kunne påvirke miljøet væsentligt, først kanetableres, når direktivets procedure er gennemført, herunder at derudarbejdes en VVM-redegørelse, gennemføres offentlig høring mv.

Miljøredegørelse 2012grønt regnskab og arbejdsmiljøRedigeret og udgivet afAalborg Portland A/SMiljø & EnergiAnsvarshavende redaktørMiljø- og energichef Preben AndreasenTlf. +45 99 33 79 33design og produktionwww.hegnet.dk og www.prcsrl.com

Aalborg portland A/sRørdalsvej 44Postboks 1659100 AalborgTelefon +45 98 16 77 77[email protected]www.aalborgportland.com